煙臺美豐機械集團有限公司王勇獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉煙臺美豐機械集團有限公司申請的專利碳纖維編織網增強的復合剎車盤制備方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN120247566B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-02發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510712523.7，技術領域涉及：C04B35/577；該發明授權碳纖維編織網增強的復合剎車盤制備方法是由王勇;王志欽設計研發完成，并于2025-05-30向國家知識產權局提交的專利申請。
本碳纖維編織網增強的復合剎車盤制備方法在說明書摘要公布了：本發明提供了碳纖維編織網增強的復合剎車盤制備方法，屬于剎車盤制備領域。該發明通過在陶瓷基體中引入多層碳纖維編織網，采用真空熱壓成型工藝，顯著提升剎車盤的熱穩定性、耐磨性和抗熱裂性能。該剎車盤適用于高性能汽車和高速列車等領域。
本發明授權碳纖維編織網增強的復合剎車盤制備方法在權利要求書中公布了：1.碳纖維編織網增強的復合剎車盤制備方法，其特征在于，包括以下步驟： a）制備碳纖維編織網：選用高強度碳纖維，采用三維編織技術，形成厚度為2-5mm的編織網； b）制備陶瓷基體材料混合物，所述混合物按以下質量份數組成： 碳化硅粉末：60-80份； 氧化鋁粉末：10-20份； 氧化硅粉末：5-10份； 粘結劑：5-10份； c）將碳纖維編織網與陶瓷基體材料混合物交替鋪設，形成預制體； d）將預制體置于真空熱壓爐中，進行熱壓成型，保溫時間為1-2小時； e）冷卻后，進行高溫退火處理，時間為1-2小時； f）對成型的剎車盤進行機械加工和表面拋光，達到設計尺寸和表面質量要求； 所述粘結劑為耐高溫有機金屬粘結劑，由0.3-3份羥基乙酸鈦配合物、0.2-2.5份8-羥基喹啉鎳、100-200份分子量為1000-2000的羧基聚乙二醇琥珀酰亞胺、5-10份三乙胺、1000-1500份N,N-二甲基甲酰胺反應制得； 所述耐高溫有機金屬粘結劑的制備方法包括以下步驟： 將羥基乙酸鈦配合物和羧基聚乙二醇琥珀酰亞胺溶于DMF，66-75℃攪拌3-5小時，形成金屬有機預聚體，加入8-羥基喹啉鎳、三乙胺，升溫至80-90℃反應3-6小時，減壓蒸餾除去部分DMF，調整固含量至40-50%，得到耐高溫有機金屬粘結劑。
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1、本報告根據公開、合法渠道獲得相關數據和信息，力求客觀、公正，但并不保證數據的最終完整性和準確性。
2、報告中的分析和結論僅反映本公司于發布本報告當日的職業理解，僅供參考使用，不能作為本公司承擔任何法律責任的依據或者憑證。
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