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龍圖騰網獲悉河北省礬山磷礦有限公司申請的專利下向扇形深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN115875035B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-29發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202211681780.1，技術領域涉及：E21C41/22；該發明授權下向扇形深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法是由呂書平;趙鵬;周映輝;邊振輝;張玲飛;劉海生;楊繼鋒;吳旭;周海龍;任志文;陳雪麗;李正平;楊永寧;董華;張有發;白建;巫鵬;張緯國;張鶴;熊振南;高尚華設計研發完成，并于2022-12-27向國家知識產權局提交的專利申請。

本下向扇形深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法在說明書摘要公布了：本發明涉及金屬、非金屬礦的開采技術領域，具體地說是一種適合于回采急傾斜及傾斜礦體的下向扇形深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法。本發明采礦方法適用于礦體水平厚度大于20m，走向長、礦石流動性較好，礦石下盤移動角為30～55°的傾斜礦的開采。本方法在礦體內設置一個分段和兩個中段，在拉底分段布置礦石回收的底部結構，相較于傳統采礦方法，少布置一個或者兩個鑿巖分段，減少了大量的采切工程量，并在礦房及礦塊之間留設間柱作為支撐礦柱，以確保回采安全，采用低灰砂比或全尾砂充填，降低了充填成本，相鄰礦房回采時不揭露充填體，降低了貧化，同時兼顧效率、安全、成本、貧化和損失。

本發明授權下向扇形深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法在權利要求書中公布了：1.一種下向扇形深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法，適用于礦體水平厚度大于20m，走向長，傾角大于55°的急傾斜礦體，以及礦體下盤邊界和底板圍巖接觸面摩擦力比較小，礦石流動性較好，礦石下盤移動角在30°以上的傾角為30～55°的傾斜礦體中金屬和非金屬礦體的開采； 其特征在于： 礦塊沿礦體走向布置；設置回采中段高度45～60m，長60～90m，寬為礦體水平厚度；每個回采中段設置一個分段和一個中段，從上往下分別為上向扇形深孔鑿巖拉底分段、拉礦運輸中段； 在頂部回采中段的上方設置下向深孔鑿巖中段，并在其內部布置下向深孔鑿巖中段鑿巖巷（7）、下向深孔鑿巖中段切割井聯巷（6）、下向深孔鑿巖中段下盤聯巷（25）、下向深孔鑿巖中段上盤巷（5），該下向深孔鑿巖中段的上部至礦體基巖面留作礦房的頂柱（10），不再回采； 所述的下向深孔鑿巖中段、上向扇形深孔鑿巖拉底分段及拉礦運輸中段均以斜坡道（20）相連，用于設備和人員出入調度兼做安全出口； 每個礦塊根據勘探線間距劃分，沿礦體走向劃分為4個礦房和3條間柱，各礦房均垂直礦體走向布置，相鄰的礦房間布置有礦房間柱（15），相鄰礦塊間布置有礦塊間柱（28），且礦塊間柱（28）寬度大于礦房間柱（15）寬度； 在下向深孔鑿巖中段內，每個礦房頂部對應布置一條下向深孔鑿巖中段鑿巖巷（7），所述的下向深孔鑿巖中段鑿巖巷（7）通過設置于礦體上盤側的下向深孔鑿巖中段上盤巷（5）、位于下盤礦體邊界處的下向深孔鑿巖中段下盤聯巷（25）、以及下向深孔鑿巖中段切割井聯巷（6）連通；下向深孔鑿巖中段上盤巷（5）內布置有風、水管路、供電設施； 所述的上向扇形深孔鑿巖拉底分段內布置上向扇形深孔鑿巖拉底分段上盤巷（3）、上向扇形深孔鑿巖拉底分段鑿巖巷（9）、出礦進路（13）、拉槽聯巷（16）、切割井（24）、礦塊之間出礦聯絡道（23）、溜井（14）； 在上向扇形深孔鑿巖拉底分段的礦體上盤沿礦體走向布置上向扇形深孔鑿巖拉底分段上盤巷（3），并在上向扇形深孔鑿巖拉底分段上盤巷（3）內布置風、水管路、供電設施； 所述上向扇形深孔鑿巖拉底分段的下盤礦體邊界位置沿礦體走向布置拉槽聯巷（16），在各礦房施工切割井（24），利用切割井（24）使拉槽聯巷（16）與其上方的下向深孔鑿巖中段切割井聯巷（6）連通； 在每個礦房的下部布設一條上向扇形深孔鑿巖拉底分段鑿巖巷（9），上向扇形深孔鑿巖拉底分段鑿巖巷（9）從拉槽聯巷（16）垂直礦體走向往上盤方向至上向扇形深孔鑿巖拉底分段上盤巷（3）布置，并與下向深孔鑿巖中段鑿巖巷（7）平行；所有上向扇形深孔鑿巖拉底分段鑿巖巷（9）均與上向扇形深孔鑿巖拉底分段上盤巷（3）及拉槽聯巷（16）連通； 在上向扇形深孔鑿巖拉底分段礦塊之間的礦塊間柱（28）內、自拉槽聯巷（16）垂直礦體走向至上向扇形深孔鑿巖拉底分段上盤巷（3）布置礦塊之間出礦聯絡道（23），礦塊之間出礦聯絡道（23）與礦塊內的各上向扇形深孔鑿巖拉底分段鑿巖巷（9）間均通過沿礦體走向布設的出礦進路（13）連通，用于鏟車從礦塊之間出礦聯絡道（23）進入各條出礦進路（13）從側面對各條礦房進行出礦，以增加出礦點； 回采時，從礦體下盤方向利用切割井（24）和拉槽聯巷（16）進行拉槽爆破，形成自由面后往上盤方向逐步爆破進行回采；前期利用上向扇形深孔鑿巖拉底分段鑿巖巷（9）進行鑿巖爆破，待上向扇形深孔鑿巖拉底分段鑿巖巷（9）和下向深孔鑿巖中段鑿巖巷（7）全部爆破結束后，礦石集中到上向扇形深孔鑿巖拉底分段鑿巖巷（9）內集中出礦； 在拉礦運輸中段內布置拉礦運輸中段穿脈（31），并在拉礦運輸中段的上盤側布設拉礦運輸中段上盤沿脈運輸巷（1）、拉礦運輸中段的下盤側布設拉礦運輸中段下盤沿脈運輸巷（17），鋪設軌道、架線，運送礦石；拉礦運輸中段穿脈（31）、拉礦運輸中段上盤沿脈運輸巷（1）及拉礦運輸中段下盤沿脈運輸巷（17）連通；拉礦運輸中段底板至上向扇形深孔鑿巖拉底分段底板之間礦體作為礦塊底柱（8）； 每個礦塊從拉礦運輸中段穿脈（31）內向上向扇形深孔鑿巖拉底分段和下向深孔鑿巖中段分別施工一條溜井（14），溜井（14）分別通過溜井聯巷（27）與礦塊之間出礦聯絡道（23）及下向深孔鑿巖中段上盤巷（5）連通；每條溜井下部安裝振動放礦機一臺，上向扇形深孔鑿巖拉底分段的溜井（14）用于施工采準工程出渣及后期采礦時出礦使用；下向深孔鑿巖中段的溜井（14）前期用作開拓及采切工程掘進出渣，后期也用于采礦時出礦使用； 在上向扇形深孔鑿巖拉底分段切割井（24）周圍、沿礦房施工拉底分段上向扇形深孔（18），在下向深孔鑿巖中段切割井（24）周圍、沿礦房布置下向扇形深孔（4），且拉底分段上向扇形深孔（18）與下向扇形深孔（4）的相鄰端部上下交錯； 每個礦房回采時以切割井（24）為自由面，上向扇形深孔鑿巖拉底分段和下向深孔鑿巖中段分別開始拉槽爆破，等拉槽拉夠礦房寬度時，再依次從下向深孔鑿巖中段切割井聯巷（6）向上盤和下盤方向回采，爆破時，上向扇形深孔鑿巖拉底分段應超前下向深孔鑿巖中段1～2個步距； 礦房每次爆破完，根據空區大小及崩礦量出礦，確保采場能夠形成擠壓爆破；等一個礦房的上向扇形深孔鑿巖拉底分段和下向深孔鑿巖中段全部爆破結束后，從出礦進路（13）和上向扇形深孔鑿巖拉底分段鑿巖巷（9）開始大量出礦至礦房內礦石全部出完； 待礦房內的礦石全部回收干凈后，進行礦房充填；首先將充填管路從地表充填站下放至下向深孔鑿巖中段石門巷，然后通過水平管路接到礦房的下向深孔鑿巖中段上盤巷（5），再從下向深孔鑿巖中段上盤巷（5）連接至下向深孔鑿巖中段切割井聯巷（6）和下向深孔鑿巖中段下盤聯巷（25）；在上向扇形深孔鑿巖拉底分段的上向扇形深孔鑿巖拉底分段鑿巖巷（9）、出礦進路（13）及拉槽聯巷（16）靠近采空區位置4～6米處分別制作充填擋墻，待充填擋墻全部制作完畢后，開始從下向深孔鑿巖中段上盤巷（5）、下向深孔鑿巖中段切割井聯巷（6）和下向深孔鑿巖中段下盤聯巷（25）作為三個充填落漿點對礦房進行充填，直至和下向深孔鑿巖中段底板充平； 礦房充填結束后，施工第二個礦房炮孔，以此類推，進入下一個礦房的采充循環；礦房間以及礦塊間的間柱，作為支撐礦柱不再回采； 當上一回采中段的礦房全部回采結束，轉到下方的中段回采時，上一回采中段的拉礦運輸中段轉為下一個回采中段的下向深孔鑿巖中段；上一回采中段的拉礦運輸中段下盤沿脈運輸巷（17）轉為下向深孔鑿巖中段的下向深孔鑿巖中段下盤聯巷（25）；拉礦運輸中段上盤沿脈運輸巷（1）轉為下向深孔鑿巖中段上盤巷（5）；上一回采中段的拉礦運輸中段穿脈（31）作為下一回采中段的其中一條下向深孔鑿巖中段鑿巖巷（7），進行下一中段的回采。

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