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龍圖騰網獲悉江蘇旭凱自動化設備有限公司申請的專利一種保護器發熱絲焊接方法及其焊接設備獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN117102607B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-29發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202311390255.9，技術領域涉及：B23K1/00；該發明授權一種保護器發熱絲焊接方法及其焊接設備是由楊國順;陳小明設計研發完成，并于2023-10-25向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種保護器發熱絲焊接方法及其焊接設備在說明書摘要公布了：本發明公開了一種保護器發熱絲焊接方法及其焊接設備，焊接方法包括：S1、將若干發熱絲釬焊側均預處理為圓臺狀，并將釬焊側分為第一焊面和第二焊面；S2、將發熱絲采用豎式夾持件固定，在第一焊面放置釬料薄片，通入惰性氣體后激活感應加熱部，并控制單側豎式夾持件旋轉進行摩擦焊接；S3、將發熱絲采用臥式夾持件固定，激活感應加熱部，通入氧氣并控制雙向臥式夾持件旋轉，在發熱絲表面形成氧化薄層；S4、向旋轉中的發熱絲均勻噴灑釬料粉和釬劑的混合物，對發熱絲逐層上料；S5、待其冷卻后得到發熱焊絲；焊接設備包括設置在設備主體內部的感應加熱部、工作部以及上料部；本發明提高了焊接質量、強度和耐腐蝕性，也保證了焊接部位的安全和穩定性。

本發明授權一種保護器發熱絲焊接方法及其焊接設備在權利要求書中公布了：1.一種保護器發熱絲的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟： S1、預處理：將若干發熱絲釬焊側均預處理為圓臺狀，并將所述釬焊側分為第一焊面和第二焊面；機械處理至所述第一焊面表面粗糙，所述第二焊面表面光滑； S2、首次焊接：將若干發熱絲采用豎式夾持件固定，在第一焊面放置釬料薄片，通入惰性氣體后激活感應加熱部，并控制單側豎式夾持件旋轉進行摩擦焊接后，停止加熱； S3、表面處理：將S2中首次焊接后得到的發熱絲采用臥式夾持件固定，激活感應加熱部，通入氧氣并控制雙向臥式夾持件旋轉，在發熱絲表面形成氧化薄層，所述氧化薄層用于將第二焊面處理為粗糙焊面； S4、二次焊接：通入惰性氣體，通過上料部向旋轉中的發熱絲均勻噴灑釬料粉和釬劑的混合物，對發熱絲逐層上料進行釬焊； S5、焊接完成：停止加熱后，待其冷卻后得到焊接完成的發熱絲； 在所述S2中，通入惰性氣體后激活感應加熱部的具體步驟為： S21、通過通氣部接入惰性氣泵向設備內部通入惰性氣體7-8s后，激活感應加熱部，設置感應加熱電流為300～700A，電流頻率為50～100Hz，感應加熱的持續時間為5～6s； S22、保持一側豎式夾持件靜止，控制另一側豎式夾持件旋轉進行摩擦焊接，旋轉速度為600～1100rmin，摩擦壓力為1.2～2.5MPa，摩擦時間為0.2～0.5s，頂鍛壓力為55～67MPa； 在所述S2中，在第一焊面放置釬料薄片時，所述釬料薄片的厚度不大于1mm；所述釬料薄片為鎳基合金，包括ENiCrMo-3、ERNiCrMo-11、ERCuNi、ERNiCrMo-4中的至少一種； 在所述S3中，通入氧氣并控制雙向臥式夾持件旋轉具體包括以下步驟： S31、由通氣部接入氧氣泵向設備內部通入氧氣；通入的氧氣濃度為14～20ppm，通入的所述氧氣濃度用于在形成氧化薄層后將通入的氧氣消耗完成； S32、控制兩側臥式夾持件帶動發熱絲同向旋轉，旋轉速度為65-130rmin； 在所述S4中，釬料粉和釬劑的混合物的制備步驟具體為： S41、選取二次焊接時使用的釬料為銀銅合金，為Ag99.95、AgCu3、AgCu5、AgCu7.5、AgCu10、AgCu15、AgCu20、AgCu28、AgCu50中的至少一種； S42、選取二次焊接時使用的釬劑，為NaF、NH4Cl和KF中的一種； S43、將釬料粉加入釬劑中，釬料粉與釬劑的質量比為45～55:15～25；將其磨成粒徑為55-90μm的釬料釬劑混合粉末。

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