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龍圖騰網(wǎng)獲悉日本制鐵株式會(huì)社申請(qǐng)的專利機(jī)械結(jié)構(gòu)部件用電焊鋼管及其制造方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116018417B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202080104487.1，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C22C38/00；該發(fā)明授權(quán)機(jī)械結(jié)構(gòu)部件用電焊鋼管及其制造方法是由今村洋仁設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2020-10-22向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本機(jī)械結(jié)構(gòu)部件用電焊鋼管及其制造方法在說明書摘要公布了：一種機(jī)械結(jié)構(gòu)部件用電焊鋼管，其是包含屬于拉拔加工部及鋼管彎曲加工部中的至少一者的加工部X的機(jī)械結(jié)構(gòu)部件用電焊鋼管，加工部X包含母材部及電焊部，母材部的化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)包含C：0.150～0.230％、Si：0～0.50％、Mn：0.50～1.65％、Nb：0.010～0.050％、Mo：0.10～0.60％及Al：0.005～0.060％、以及剩余部分：Fe及雜質(zhì)，母材部的回火貝氏體相對(duì)于顯微組織整體的面積率為80％以上，母材部的抗拉強(qiáng)度為850～1000MPa，在母材部的拉伸試驗(yàn)中，觀測(cè)到0.2％以上的屈服伸長(zhǎng)率，母材部的距離外表面為深度50μm的位置處的維氏硬度相對(duì)于母材部的壁厚中央部處的維氏硬度之比為95％以上。

本發(fā)明授權(quán)機(jī)械結(jié)構(gòu)部件用電焊鋼管及其制造方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種機(jī)械結(jié)構(gòu)部件用電焊鋼管，其是包含屬于拉拔加工部及鋼管彎曲加工部中的至少一者的加工部X的機(jī)械結(jié)構(gòu)部件用電焊鋼管， 所述加工部X包含母材部及電焊部， 所述母材部的化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)： C：0.160～0.230％、 Si：0～0.50％、 Mn：0.50～1.65％、 P：0～0.030％、 S：0～0.010％、 Nb：0.010～0.050％、 Mo：0.10～0.60％、 Al：0.005～0.060％、 N：0～0.0060％、 Ti：0～0.030％、 V：0～0.100％、 Cr：0～0.5％、 Cu：0～0.500％、 Ni：0～0.500％、 B：0～0.0030％、 Ca：0～0.0030％、 Mg：0～0.0040％、以及 剩余部分：由Fe及雜質(zhì)構(gòu)成， 所述母材部的回火貝氏體相對(duì)于顯微組織整體的面積率為80％以上， 所述母材部的抗拉強(qiáng)度為850～1000MPa， 在所述母材部的拉伸試驗(yàn)中，觀測(cè)到0.2％以上的屈服伸長(zhǎng)率， 所述母材部的距離外表面為深度50μm的位置處的維氏硬度相對(duì)于所述母材部的壁厚中央部處的維氏硬度之比為95％以上。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請(qǐng)人或?qū)＠麢?quán)人日本制鐵株式會(huì)社，其通訊地址為：日本東京；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。