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龍圖騰網(wǎng)獲悉南通海星電子股份有限公司;南通海一電子有限公司;寧夏海力電子有限公司申請的專利一種燒結(jié)箔制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116984612B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202310958996.6，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B22F5/00；該發(fā)明授權(quán)一種燒結(jié)箔制備方法是由周小兵;濮鈺;王貴州;何桂麗;宋雙喜;肖飛設(shè)計研發(fā)完成，并于2023-08-01向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種燒結(jié)箔制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及電極箔制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種燒結(jié)箔制備方法，包括以下步驟：制作鋁粉漿料；清潔鋁箔基體并烘干；將鋁粉漿料涂覆于鋁箔基體，且烘干；將鋁箔基體置于馬弗爐中，且按照設(shè)定工藝制程執(zhí)行升溫以及保溫處理；冷卻、化成。如此，一方面，在混漿過程中，所使用的胺類聚合物帶有弱堿性，可以去除鋁基粉末表面在空氣中形成的氧化膜，加之，在燒結(jié)過程中，胺類聚合物分解所產(chǎn)生的氨氣具有還原作用，能確保鋁基粉末不受到氧化，且對鋁箔基體表面上所存有的氧化膜進(jìn)行了預(yù)先清除，從而有利于增強(qiáng)鋁粉高溫?zé)Y(jié)成型層與鋁箔基體之間的結(jié)合強(qiáng)度；另一方面，在燒結(jié)進(jìn)程中，胺類聚合物因受到高溫作用而分解為氣態(tài)物質(zhì)，并不會殘留于鋁箔基體的表面。

本發(fā)明授權(quán)一種燒結(jié)箔制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種燒結(jié)箔制備方法，其特征在于，包括以下步驟： S1、將鋁基粉末、有機(jī)溶劑和胺類聚合物相混合，并攪拌均勻，以制備出鋁粉漿料備用； S2、將成卷鋁箔基體逐層展平，并喂送至超聲波清洗槽；超聲波清洗槽中清洗液為質(zhì)量百分比為0.3～0.5%的NaOH和質(zhì)量百分比為5～6%丙酮的混合水溶液，溫度維持于25℃以下，且反應(yīng)時間控制在2～3min；超聲波清洗槽所配備超聲波發(fā)生器的功率為2000W，且頻率控制在45～50KHz； S3、借用高壓純水對鋁箔基體執(zhí)行清洗操作，并烘干處理； S4、將鋁粉漿料涂覆于鋁箔基體的正、反面，并執(zhí)行烘干處理，直至水分完全氣化逸出； S5、將步驟S4中所得鋁箔基體置于馬弗爐中，且其內(nèi)腔始終保持于惰性氣體氛圍或真空氛圍，首先，在45～60min內(nèi)，爐腔溫度均速地升溫至250～300℃，且保溫12～14h，隨后，在25～30min內(nèi)，爐腔溫度均速地提升至500～650℃，而后，保溫10～12h，直至燒結(jié)完成； S6、將鋁粉燒結(jié)箔由馬弗爐中取出，并自然冷卻； S7、化成階段，對鋁粉燒結(jié)箔進(jìn)行化成處理，即得到燒結(jié)箔成品。

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