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龍圖騰網(wǎng)獲悉攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司;成都先進(jìn)金屬材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院股份有限公司申請的專利一種高強(qiáng)高韌冷作模具扁鋼及其制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN117210755B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202311130509.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C22C38/02；該發(fā)明授權(quán)一種高強(qiáng)高韌冷作模具扁鋼及其制備方法是由肖強(qiáng);康琴;羅許;曾澤瑤設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-09-01向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種高強(qiáng)高韌冷作模具扁鋼及其制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供一種高強(qiáng)高韌冷作模具扁鋼及其制備方法，所述高強(qiáng)高韌冷作模具扁鋼按質(zhì)量百分比由以下化學(xué)成分組成：C：0.95～1.05％；Si：0.8～1.2％；Mn：0.3～0.6％；P≤0.03％；S≤0.005％；Cr：8.0～9.0％；Mo：2.0～2.3％；V：0.2～0.4％；Cu：0.1～0.3％；Ni：0.1～0.3％；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。本發(fā)明制備方法，解決了厚規(guī)格高強(qiáng)高韌冷作模具扁鋼心部共晶碳化物粗大和聚集帶來的探傷和沖擊問題，采用本發(fā)明所設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)和工藝，可明顯提高心部變形，破碎共晶碳化物組織，提高探傷合格率，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明授權(quán)一種高強(qiáng)高韌冷作模具扁鋼及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種高強(qiáng)高韌冷作模具扁鋼的制備方法，其特征在于，所述高強(qiáng)高韌冷作模具扁鋼按質(zhì)量百分比由以下化學(xué)成分組成： C：0.95~1.05%；Si：0.8~1.2%；Mn：0.3~0.6%；P≤0.03%；S≤0.005%；Cr：8.0~9.0%；Mo：2.0~2.3%；V：0.2~0.4%；Cu：0.1~0.3%；Ni：0.1~0.3%；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素； 所述高強(qiáng)高韌冷作模具扁鋼的制備方法，包括如下步驟： S1、設(shè)計(jì)并加工拔長模具； S2、將連鑄坯料送入步進(jìn)式加熱爐中，采用兩段式加熱方式進(jìn)行加熱； S3、連鑄坯料加熱結(jié)束出爐后，將連鑄坯料進(jìn)行第一趟半砧送進(jìn)，調(diào)整拔長模具斷面形狀，調(diào)整拔長模具寬度，使用拔長模具對連鑄坯料進(jìn)行第一次拔長； S4、將步驟S3中得到的連鑄坯料旋轉(zhuǎn)90°，進(jìn)行第二趟滿砧送進(jìn)，調(diào)整拔長模具斷面形狀和寬度，使用拔長模具對連鑄坯料進(jìn)行第二次拔長； S5、步驟S4中得到的連鑄坯料不旋轉(zhuǎn)，將該連鑄坯料進(jìn)行第三趟送進(jìn)，送進(jìn)量為240-250mm，在半砧和滿砧之間，調(diào)整拔長模具斷面形狀和寬度，使用拔長模具對連鑄坯料進(jìn)行第三次拔長，得到中間坯料； S6、將中間坯料回爐，即送入步進(jìn)式加熱爐中進(jìn)行加熱；將電液錘換成平砧； S7、將步驟S6中加熱結(jié)束后的中間坯料出爐，使用平砧對中間坯料進(jìn)行寬面直接拔長，送進(jìn)量為200-300mm，壓下量為40-45mm，寬度自由寬展； S8、對步驟S7中得到的中間坯料進(jìn)行第二趟拔長，中間坯料不翻轉(zhuǎn)，送進(jìn)量為200-250mm，壓下量25-35mm，寬度自由寬展； S9、最終獲得厚度為65-70mm、寬度為400-450mm的高強(qiáng)高韌冷作模具扁鋼。

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