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龍圖騰網(wǎng)獲悉江蘇理工學(xué)院申請的專利一種正負(fù)極性結(jié)合的鈦合金混合氣體霧化放電燒蝕加工方法及其加工件獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN117047206B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202311211222.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23H1/08；該發(fā)明授權(quán)一種正負(fù)極性結(jié)合的鈦合金混合氣體霧化放電燒蝕加工方法及其加工件是由孔令蕾;卓祥華;雷衛(wèi)寧;何子正;丁凱;李奇林;韓錦錦;何斌設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-09-20向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種正負(fù)極性結(jié)合的鈦合金混合氣體霧化放電燒蝕加工方法及其加工件在說明書摘要公布了：本申請實(shí)施例涉及一種正負(fù)極性結(jié)合的鈦合金混合氣體霧化放電燒蝕加工方法，屬于鈦合金材料加工技術(shù)領(lǐng)域。本申請實(shí)施例旨在現(xiàn)有技術(shù)中放電燒蝕加工普遍采用工具電極負(fù)極性加工，此高效加工后的工件表面較為粗糙，不利于后續(xù)的切削精加工工藝的技術(shù)問題。本申請實(shí)施例的加工方法，包括如下步驟：S1、準(zhǔn)備階段：首先分別制備氧氣濃度≥40％和氧氣濃度≤22％的兩種混合氣體，分別與工作液混合形成兩種混合氣體霧化介質(zhì)，送入極間放電間隙；S2、粗加工階段：工具電極負(fù)極性對鈦合金進(jìn)行放電燒蝕加工，并預(yù)留一定的加工余量；S3、精加工階段：工具電極正極性對鈦合金的表面進(jìn)行放電加工。本申請實(shí)施例所提供的加工方法，能夠獲得高質(zhì)量表面的鈦合金零件。

本發(fā)明授權(quán)一種正負(fù)極性結(jié)合的鈦合金混合氣體霧化放電燒蝕加工方法及其加工件在權(quán)利要求書中公布了：1.一種正負(fù)極性結(jié)合的鈦合金混合氣體霧化放電燒蝕加工方法，其特征在于，包括如下步驟： S1、準(zhǔn)備階段：首先分別制備氧氣濃度≥40％和氧氣濃度≤22％的兩種混合氣體，然后將兩種所述混合氣體分別與工作液混合形成兩種混合氣體霧化介質(zhì)，再將兩種所述混合氣體霧化介質(zhì)分別通過中空電極送入極間放電間隙； S2、粗加工階段：采用一定放電能量、所述氧氣濃度≥40％的混合氣體霧化介質(zhì)、工具電極負(fù)極性對鈦合金進(jìn)行放電燒蝕加工，并預(yù)留一定的加工余量，得到粗加工鈦合金； S3、精加工階段：采用一定放電能量、所述氧氣濃度≤22％的混合氣體霧化介質(zhì)、工具電極正極性對所述粗加工鈦合金的表面進(jìn)行放電加工，得到高表面質(zhì)量的鈦合金零件。

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