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龍圖騰網(wǎng)獲悉國網(wǎng)寧夏電力有限公司電力科學(xué)研究院;武漢大學(xué);國網(wǎng)寧夏電力有限公司申請的專利桿塔中桿板連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化試驗方法及復(fù)合材料桿塔獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN115795722B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-22發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202211449873.1，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G06F30/17；該發(fā)明授權(quán)桿塔中桿板連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化試驗方法及復(fù)合材料桿塔是由郝金鵬;劉世濤;楊凱;黃金柱;房子祎;伍弘;杜建東;吳波;熊星發(fā);王羽;吳強;郭建偉;李澤成;馬云龍設(shè)計研發(fā)完成，并于2022-11-18向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本桿塔中桿板連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化試驗方法及復(fù)合材料桿塔在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供桿塔中桿板連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化試驗方法及復(fù)合材料桿塔，屬于復(fù)合材料桿塔連接點附近電場畸變優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域。包括：制作桿板連接部位的初始簡化模型；對初始簡化模型進行人工污穢處理后連接到絕緣性能試驗裝置中，利用人工污穢處理后的初始簡化模型進行局放試驗，得出實際試驗結(jié)果；對初始簡化模型進行仿真計算試驗，根據(jù)仿真試驗結(jié)果、實際試驗結(jié)果進行模型參數(shù)修正，得到有限元仿真參數(shù)；對改進模型作仿真計算試驗；改進模型的仿真結(jié)果滿足預(yù)期要求時，制造出改進模型的實體結(jié)構(gòu)；對改進模型進行人工污穢處理以及進行局放試驗，得到改進模型的實際試驗結(jié)果；通過改進模型的仿真試驗結(jié)果和實際試驗結(jié)果確定改進模型的可行性。

本發(fā)明授權(quán)桿塔中桿板連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化試驗方法及復(fù)合材料桿塔在權(quán)利要求書中公布了：1.一種桿塔中桿板連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化試驗方法，其特征在于，包括： 步驟S1，制作復(fù)合材料桿塔中桿板連接部位的初始簡化模型； 步驟S2，對所述初始簡化模型進行人工污穢處理后連接到絕緣性能試驗裝置中，利用人工污穢處理后的初始簡化模型進行模擬所述復(fù)合材料桿塔桿板連接部位局部放電情況的局放試驗，得出所述初始簡化模型的污層紅外溫度實際圖像； 步驟S3，對所述初始簡化模型進行懸浮電位金屬導(dǎo)體絕緣表面電熱耦合仿真計算試驗，得到所述初始簡化模型的電熱參數(shù)分布仿真數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述初始簡化模型的電熱參數(shù)分布仿真數(shù)據(jù)、所述初始簡化模型的污層紅外溫度實際圖像進行模型參數(shù)優(yōu)化，得出電熱耦合仿真計算試驗的最終優(yōu)化參數(shù)； 步驟S4，針對所述初始簡化模型的污層紅外溫度實際圖像所表現(xiàn)出的缺陷提出改進模型的虛擬結(jié)構(gòu)，基于所述最終優(yōu)化參數(shù)對所述改進模型進行所述仿真計算試驗，得到所述改進模型的電熱參數(shù)分布仿真數(shù)據(jù)； 步驟S5，當(dāng)所述改進模型的電熱參數(shù)分布仿真數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)要求時，根據(jù)所述改進模型的虛擬結(jié)構(gòu)制造出所述改進模型的實體結(jié)構(gòu)，所述改進模型的實體結(jié)構(gòu)的規(guī)格比例與所述初始簡化模型的實體結(jié)構(gòu)相同； 步驟S6，對所述改進模型的實體結(jié)構(gòu)進行所述人工污穢處理以及進行所述局放試驗，得到所述改進模型的污層紅外溫度實際圖像； 步驟S7，判斷所述改進模型的污層紅外溫度實際圖像與所述改進模型的電熱參數(shù)分布仿真數(shù)據(jù)是否一致； 步驟S8，若所述改進模型的污層紅外溫度實際圖像與所述改進模型的電熱參數(shù)分布仿真數(shù)據(jù)一致，則所述改進模型具有可行性； 所述初始簡化模型由兩個復(fù)合桿和方形板通過兩個金屬螺栓連接而成，所述金屬螺栓為六棱柱型常規(guī)螺栓，在連接部位，兩個所述復(fù)合桿之間的間距為d；根據(jù)兩個復(fù)合桿之間的連接件材質(zhì)，桿板連接的類型分為復(fù)合板桿連接型和金屬板桿連接型，所述復(fù)合板桿連接型是指所述連接件的材質(zhì)為復(fù)合材料，所述金屬板桿連接型是指所述連接件的材質(zhì)為金屬材料； 復(fù)合板桿連接型的所述初始簡化模型的放電部位為前后部金屬螺栓處、以及所述復(fù)合桿與所述方形板的復(fù)合板桿銜接處，針對復(fù)合板桿連接型的所述初始簡化模型提出的所述改進模型由兩個所述復(fù)合桿、兩個圓角矩形板和兩個內(nèi)六角圓形金屬螺栓組成，所述復(fù)合桿的連接端形狀為圓角，所述圓角矩形板的兩個圓角圓心處各開設(shè)一個螺栓孔，兩個所述圓角矩形板相對設(shè)置，兩個所述復(fù)合桿的連接端置于兩個所述圓角矩形板之間、間距為d，所述內(nèi)六角圓形金屬螺栓以及適配螺母在所述螺栓孔處固定所述復(fù)合桿和兩個所述圓角矩形板，所述圓角矩形板采用復(fù)合材料、寬度與所述復(fù)合桿的寬度相同、厚度與所述方形板的厚度相同； 金屬板桿連接型的所述初始簡化模型的放電部位為后部金屬螺栓處、以及所述復(fù)合桿與所述方形板的金屬板桿銜接處，針對金屬板桿連接型的所述初始簡化模型提出的所述改進模型由兩個所述復(fù)合桿、一個金屬套管和兩個所述金屬螺栓組成，兩個所述復(fù)合桿的連接端分別從所述金屬套管的兩端開口插入、間距為d，所述金屬套管的內(nèi)壁與所述復(fù)合桿外表面貼合，所述金屬套管與所述復(fù)合桿通過所述金屬螺栓以及所述適配螺母固定連接，所述金屬套管的厚度與所述方形板的厚度相同。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人國網(wǎng)寧夏電力有限公司電力科學(xué)研究院;武漢大學(xué);國網(wǎng)寧夏電力有限公司，其通訊地址為：750002 寧夏回族自治區(qū)銀川市金鳳區(qū)黃河?xùn)|路716號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。