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龍圖騰網(wǎng)獲悉江蘇納格環(huán)保新材料有限公司申請(qǐng)的專利一種陶粒生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN120245174B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202510531076.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B28B3/20；該發(fā)明授權(quán)一種陶粒生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝是由蔣金洪;陳向琴;何麗麗設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-04-25向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種陶粒生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種陶粒生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，包括安裝架，安裝架的頂部安裝有螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的下方設(shè)有造粒機(jī)，造粒機(jī)內(nèi)設(shè)有造粒板，造粒板上均勻開設(shè)有多個(gè)造粒槽，造粒板的上方設(shè)有擠壓輥，擠壓輥與造粒板二者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)造粒板上的混合物料進(jìn)行擠壓；成型出料倉內(nèi)設(shè)有切割刀組件，切割刀組件設(shè)置在造粒板的下方，并相對(duì)于造粒板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)造粒板底部擠壓出的物料進(jìn)行切割成形；本發(fā)明擠壓輥在自轉(zhuǎn)的同時(shí)圍繞造粒板中心軸線公轉(zhuǎn)，形成復(fù)合運(yùn)動(dòng)，自轉(zhuǎn)增強(qiáng)塑化均勻性，公轉(zhuǎn)覆蓋造粒板全表面，確保顆粒致密性一致；擠壓輥內(nèi)部通過變螺距螺旋槽和滾珠，在自轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高頻微振動(dòng)，有效破壞物料與輥面的粘附力，減少粘輥現(xiàn)象。

本發(fā)明授權(quán)一種陶粒生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝在權(quán)利要求書中公布了：1.一種陶粒生產(chǎn)設(shè)備，包括安裝架（1），所述安裝架（1）的頂部安裝有對(duì)混合物料進(jìn)行攪拌和輸送的螺旋輸送機(jī)（2），所述螺旋輸送機(jī)（2）的出料口正下方設(shè)有造粒機(jī)（3），混合物料經(jīng)過攪拌后進(jìn)入所述造粒機(jī)（3）內(nèi)進(jìn)行造粒，其特征在于：所述造粒機(jī)（3）包括與所述螺旋輸送機(jī)（2）的出料口連通的下料倉（4），所述下料倉（4）的下方設(shè)有造粒倉（5）；所述造粒倉（5）內(nèi)設(shè)有造粒板（6），所述造粒板（6）上均勻開設(shè)有多個(gè)造粒槽，所述造粒板（6）的上方設(shè)有擠壓輥（7），所述擠壓輥（7）與所述造粒板（6）二者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述造粒板（6）上的混合物料進(jìn)行擠壓，所述造粒倉（5）的下方設(shè)有成型出料倉（8）；所述成型出料倉（8）內(nèi)設(shè)有切割刀組件（9），所述切割刀組件（9）設(shè)置在所述造粒板（6）的下方，并相對(duì)于所述造粒板（6）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)所述造粒板（6）底部擠壓出的物料進(jìn)行切割成形； 所述造粒機(jī)（3）的成型出料倉（8）的內(nèi)底面安裝有第一電機(jī)（10），所述第一電機(jī)（10）的輸出端連接設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（11），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（11）從所述成型出料倉（8）延伸至所述下料倉（4）內(nèi)；所述造粒板（6）通過螺絲固定安裝在所述造粒倉（5）內(nèi)，所述造粒板（6）的中心部轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（11），所述造粒板（6）上方的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（11）上固定連接設(shè)有固定套（12），所述固定套（12）的外側(cè)壁上嵌設(shè)安裝有至少兩個(gè)第二電機(jī)（13），所述第二電機(jī)（13）的輸出端上固定連接設(shè)有所述擠壓輥（7），所述擠壓輥（7）在所述第二電機(jī)（13）的帶動(dòng)下進(jìn)行自轉(zhuǎn)，并在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（11）的帶動(dòng)下圍繞所述造粒板（6）的中心軸線進(jìn)行公轉(zhuǎn)；所述切割刀組件（9）固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（11）上； 所述擠壓輥（7）內(nèi)開設(shè)有中空腔（71），所述中空腔（71）的內(nèi)側(cè)壁上加工有變螺距螺旋槽（72），所述變螺距螺旋槽（72）的螺旋線的螺距沿輥體軸線方向逐漸變小，形成一端疏一端密的螺旋軌跡，所述變螺距螺旋槽（72）為梯形槽，所述變螺距螺旋槽（72）內(nèi)分布設(shè)有若干滾珠（73）。

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