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龍圖騰網(wǎng)獲悉韶山恒升機(jī)械工業(yè)有限公司申請的專利一種碳陶復(fù)合材料的制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN120365047B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202510864173.6，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C04B35/14；該發(fā)明授權(quán)一種碳陶復(fù)合材料的制備方法是由李會媛;廖文暢設(shè)計研發(fā)完成，并于2025-06-26向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種碳陶復(fù)合材料的制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及陶瓷基復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種碳陶復(fù)合材料的制備方法，包括：將含短切碳纖維和陶瓷前驅(qū)體納米顆粒的膠體懸浮液置于超聲駐波場中定向排列纖維網(wǎng)絡(luò)，同步觸發(fā)溶膠?凝膠轉(zhuǎn)變實現(xiàn)纖維網(wǎng)絡(luò)原位固化，經(jīng)干燥燒結(jié)獲得復(fù)合材料。本發(fā)明通過聲場動態(tài)排列與凝膠靜態(tài)固化的時空協(xié)同，在液相環(huán)境中實現(xiàn)纖維?基體界面的零應(yīng)力結(jié)合，從根本上避免了傳統(tǒng)工藝因熱失配導(dǎo)致的微裂紋；結(jié)合直流電場內(nèi)生觸發(fā)機(jī)制，確保大尺寸構(gòu)件凝膠化的全域一致性，使材料兼具微觀結(jié)構(gòu)可編程性與宏觀性能穩(wěn)定性。

本發(fā)明授權(quán)一種碳陶復(fù)合材料的制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種碳陶復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟： 步驟a，提供膠體懸浮液，膠體懸浮液包含短切碳纖維以及陶瓷基體前驅(qū)體納米顆粒； 步驟b，將膠體懸浮液置于超聲駐波場中，超聲駐波場通過聲輻射力驅(qū)動短切碳纖維在膠體懸浮液中定向排列，形成有序纖維網(wǎng)絡(luò)； 步驟c，在有序纖維網(wǎng)絡(luò)保持定向排列的條件下，觸發(fā)膠體懸浮液發(fā)生溶膠-凝膠轉(zhuǎn)變，形成將有序纖維網(wǎng)絡(luò)原位固化的凝膠固化體，溶膠-凝膠轉(zhuǎn)變在零攝氏度至六十?dāng)z氏度的溫度范圍內(nèi)完成； 步驟d，將凝膠固化體進(jìn)行干燥和燒結(jié)，獲得碳陶復(fù)合材料，燒結(jié)溫度控制在1000攝氏度至1400攝氏度的溫控區(qū)間內(nèi)； 所述方法還包括：在步驟b的過程中，實時監(jiān)測聲波穿過膠體懸浮液時的聲學(xué)傳輸特征；以及當(dāng)聲學(xué)傳輸特征的變化率低于一個預(yù)設(shè)閾值時，停止施加超聲駐波場，并執(zhí)行步驟c，其中聲學(xué)傳輸特征包括聲阻抗或聲速； 以及步驟c中，觸發(fā)膠體懸浮液發(fā)生溶膠-凝膠轉(zhuǎn)變的方式為：對膠體懸浮液施加直流電場，通過電解作用在膠體懸浮液內(nèi)部原位生成改變其pH值的離子，離子實現(xiàn)膠體懸浮液的同步凝膠化。

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