銀隆新能源股份有限公司葉樹寶獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉銀隆新能源股份有限公司申請的專利燒結(jié)法回收鋁鋰元素的方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN112553477B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-19發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202011287620.X,技術(shù)領(lǐng)域涉及:C22B21/00;該發(fā)明授權(quán)燒結(jié)法回收鋁鋰元素的方法是由葉樹寶;張日陽;孫濤;蔡惠群設(shè)計研發(fā)完成,并于2020-11-17向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本燒結(jié)法回收鋁鋰元素的方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明提供了一種燒結(jié)法回收鋁鋰元素的方法。該方法包括以下步驟:粉碎漿化步驟:將廢舊鋰電池正極進(jìn)行粉碎,得到粉碎料;調(diào)制包括粉碎料、銨鹽和碳酸鹽的漿料;燒結(jié)步驟:將漿料在500~800℃溫度條件下進(jìn)行燒結(jié),得到燒結(jié)料和燒結(jié)尾氣;溶浸步驟:采用稀堿溶液溶浸燒結(jié)料,得到溶出液;沉鋰步驟:向溶出液中加入沉鋰劑進(jìn)行沉鋰反應(yīng),得到鋰沉淀和沉鋰后液;種分步驟:將燒結(jié)尾氣通入沉鋰后液中,其次蒸發(fā)濃縮,然后向濃縮液中加入晶種,攪拌誘導(dǎo)析出鋁沉淀。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢舊鋰電池鋁和極粉無法有效分離,對于后續(xù)酸浸或堿溶工序產(chǎn)生不利影響的問題。
本發(fā)明授權(quán)燒結(jié)法回收鋁鋰元素的方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種燒結(jié)法回收鋁鋰元素的方法,其特征在于,包括以下步驟: 粉碎漿化步驟:將廢舊鋰電池正極進(jìn)行粉碎,得到粉碎料;調(diào)制包括所述粉碎料、銨鹽和碳酸鹽的漿料; 燒結(jié)步驟:將所述漿料在500~800℃溫度條件下進(jìn)行燒結(jié),得到燒結(jié)料和燒結(jié)尾氣; 溶浸步驟:采用稀堿溶液溶浸所述燒結(jié)料,得到溶出液; 沉鋰步驟:向所述溶出液中加入沉鋰劑進(jìn)行沉鋰反應(yīng),得到鋰沉淀和沉鋰后液; 種分步驟:將所述燒結(jié)尾氣通入所述沉鋰后液中,其次蒸發(fā)濃縮,然后向濃縮液中加入晶種,攪拌誘導(dǎo)析出鋁沉淀; 所述粉碎漿化步驟中,所述粉碎料、所述銨鹽、所述碳酸鹽之間的重量比為1:(0.1~0.5):(0.1~0.2);所述漿料中的液固比為1:(2~5); 所述種分步驟包括: 將所述燒結(jié)尾氣通入所述沉鋰后液中保持0.5~2h; 將反應(yīng)后的所述沉鋰后液在90~100℃下蒸發(fā)濃縮,得到所述濃縮液; 向所述濃縮液中加入晶種比為0.05~0.2的氫氧化鋁作為所述晶種,在50~70℃攪拌狀態(tài)下誘導(dǎo)析出所述鋁沉淀。
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