浙江賽寧生物科技有限公司丁賢明獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉浙江賽寧生物科技有限公司申請的專利一種核酸低吸附離心管的加工工藝獲國家發(fā)明授權專利權,本發(fā)明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN116135510B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-19發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉:該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為:202111369931.5,技術領域涉及:B29C45/18;該發(fā)明授權一種核酸低吸附離心管的加工工藝是由丁賢明設計研發(fā)完成,并于2021-11-18向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種核酸低吸附離心管的加工工藝在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了一種核酸低吸附離心管的加工工藝,旨在提供一種分離式加工,再在模具中整形以及核酸低吸附效果好的離心管加工工藝,其技術方案要點是通過采用預備PP材料,并在熔融狀態(tài)下的PP材料內添加具有低吸附功能的母粒,將低吸附功能的母粒作為低吸附功能的成型要素,在高溫熔融并混合均勻后,均勻程度更高,進一步的對模具的成型表面進行鏡面處理,增加了離心管在模具中成型時的表面平整度,從而提高低吸附效果,本發(fā)明適用于醫(yī)療器材技術領域。
本發(fā)明授權一種核酸低吸附離心管的加工工藝在權利要求書中公布了:1.一種核酸低吸附離心管的加工工藝,其特征在于,包括如下步驟, S1、預備材料:預備PP材料,并在熔融狀態(tài)下的PP材料內添加具有低吸附功能的母粒,高溫熔融并混合均勻; S2、模具鏡面處理:對模具的成型表面進行鏡面處理,并且將凸模結構設置為多外漲片結構,并將凸模結構內設有用于驅動各外漲片往復運動的驅動氣缸; S3、阻隔層結構成型:將第一玻纖和第二玻纖混合織造形成阻隔層結構,再經低吸附處理溶液浸漬后烘干即得,取部分熔融的PP材料與阻隔層結構混合,形成組合阻隔層; S4、組合阻隔層表面初步處理:對組合阻隔層進行表面預處理,先將組合阻隔層表面依次進行除油質和有機雜質清洗后,再對其表面進行羥基化處理; S5、組合阻隔層表面羥基化處理:具體操作為,配制2.5~3wt%二苯甲酮的丙酮溶液,放入組合阻隔層,浸漬20~25min后,取出置于紫外燈下照射35s~60s; S6、組合阻隔層表面涂層處理:將改性硅烷偶聯(lián)劑溶于甲醇中,涂膜在經羥基化處理的組合阻隔層表面,晾干后、熱處理即得涂層后的組合阻隔層; S7、組合阻隔層上料:通過機械手將組合阻隔層套于凸模結構上,且阻隔層的網狀結構一側朝向凸模,并將上、下模進行合模; 組合阻隔層和模具內熔融PP材料之間具體組合方法如下: S70、通過機械手將組合阻隔層套于凸模結構上后,通過對凸模進行加熱; S71、實時監(jiān)測組合阻隔層的熔融狀態(tài),并加熱至組合阻隔層形成50℃-80℃之間; S72、再將熔融狀態(tài)下的PP材料注入模具的成型腔內; S73、并對注入后材料的成型腔內進行充壓,將成型腔內壓力控制在30kPa-35kPa之間,充型階段的時間控制在38s-45s之間; S74、再對成型腔內的壓力進行保壓,保壓階段的時間控制在320s-400s之間,保壓階段將型腔內壓力控制在30kPa-35kPa之間; S75、卸壓階段的時間控制在10-20s以內,冷卻階段的時間控制在250s-300s之間; S76、完成組合步驟; S8、注塑成型:再通過將混合后的熔融PP材料注入模具內等待成型; S9、冷卻擠壓:逐步的對測模具進行冷卻,且通過控制驅動氣缸對阻隔層結構壓入PP材料內,且驅動氣缸驅動外漲片的距離在0.1mm-0.3mm之間; S10、冷卻完成:對模具進行進一步的冷卻,得到成品的離心管。
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