湘潭大學;湖南韶峰應用數學研究院王鎮柱獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉湘潭大學;湖南韶峰應用數學研究院申請的專利一種板鍛造成形方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN120055182B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-16發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202510546996.4,技術領域涉及:B21J5/02;該發明授權一種板鍛造成形方法是由王鎮柱;何子軒;林啟權;董文正;王凱設計研發完成,并于2025-04-28向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種板鍛造成形方法在說明書摘要公布了:本申請涉及金屬塑性成形領域,尤其涉及一種板鍛造成形方法。所述方法包括:將圓板坯鍛造為帶凸緣圓筒形件;對帶凸緣圓筒形件進行鍛造,以使第一筒壁區和第一凸緣區的材料填充滿板鍛造成形裝置的環形不等厚齒空腔,得到不等厚齒板鍛件;將不等厚齒板鍛件鍛造為筒壁增厚板鍛件;對筒壁增厚板鍛件進行鍛造,以使第三筒壁區的材料填充滿板鍛造成形裝置的若干圈V型齒空腔和環形凸起空腔,得到板鍛造成形零件。采用本方法能夠降低材料屈曲的風險,提高產品質量,縮短產品的工藝周期。
本發明授權一種板鍛造成形方法在權利要求書中公布了:1.一種板鍛造成形方法,應用于板鍛造成形裝置,其特征在于,所述方法包括: 將圓板坯51鍛造為帶凸緣圓筒形件52;所述圓板坯51為待鍛造的金屬原材料;所述帶凸緣圓筒形件52包括第一筒底區521、第一筒壁區522及第一凸緣區523;所述第一筒底區521與所述第一凸緣區523平行;所述第一筒底區521和所述第一凸緣區523分別與所述第一筒壁區522的兩端連接;所述第一筒底區521與所述第一筒壁區522之間圓角過渡; 對所述帶凸緣圓筒形件52進行鍛造,以使所述第一筒壁區522和所述第一凸緣區523的材料填充滿所述板鍛造成形裝置的環形不等厚齒空腔,得到不等厚齒板鍛件53;所述不等厚齒板鍛件53包括第二筒底區531、第二筒壁區532及第二凸緣區533;所述第二筒底區531與所述第二凸緣區533平行;所述第二筒底區531和所述第二凸緣區533分別與所述第二筒壁區532的兩端連接;所述第二凸緣區533的外緣為環形不等厚齒狀;所述第二筒壁區532高度小于所述第一筒壁區522的高度;所述第二筒底區531與所述第二筒壁區532之間圓角過渡; 將所述不等厚齒板鍛件53鍛造為筒壁增厚板鍛件54;所述筒壁增厚板鍛件54包括第三筒底區541、第三筒壁區542及第三凸緣區543,所述第三筒壁區542的高度小于所述第二筒壁區532的高度;所述第三筒底區541與所述第三凸緣區543平行;所述第三筒底區541和所述第三凸緣區543分別與所述第三筒壁區542的兩端連接;所述第三凸緣區543的外緣為環形不等厚齒狀;所述第三筒底區541與所述第三筒壁區542之間圓角過渡; 對所述筒壁增厚板鍛件54進行鍛造,以使所述第三筒壁區542的材料填充滿所述板鍛造成形裝置的若干圈V型齒空腔和環形凸起空腔,得到板鍛造成形零件55;所述板鍛造成形零件55包括第四筒底區551、第四筒壁區552及第四凸緣區553;所述第四筒底區551與所述第四凸緣區553平行;所述第四筒底區551和所述第四凸緣區553分別與所述第四筒壁區552的兩端連接;所述第四凸緣區553的外緣為環形不等厚齒狀;所述第四筒底區551與所述第四筒壁區552之間圓角過渡;所述第四筒壁區552的高度低于所述第三筒壁區542的高度;所述第四筒壁區552的外壁具有若干圈V型齒,所述若干圈V型齒沿所述板鍛造成形零件55的軸向間隔設置;所述第四筒壁區552與所述第四筒底區551連接處的外壁為環形凸起狀。
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