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龍圖騰網(wǎng)獲悉上海迪陽(yáng)化學(xué)技術(shù)有限公司申請(qǐng)的專利負(fù)載型銅鉍催化劑的再生系統(tǒng)、再生方法和應(yīng)用獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN120305895B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-16發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202510804057.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B01J8/00；該發(fā)明授權(quán)負(fù)載型銅鉍催化劑的再生系統(tǒng)、再生方法和應(yīng)用是由張秋明;程茹;馬強(qiáng);阿古德瑪;史志杰設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-06-17向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本負(fù)載型銅鉍催化劑的再生系統(tǒng)、再生方法和應(yīng)用在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明涉及催化劑再生技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種負(fù)載型銅鉍催化劑的再生系統(tǒng)、再生方法以及控制炔化反應(yīng)器LOI應(yīng)用。本方法系統(tǒng)包括：炔化反應(yīng)器、催化劑提濃裝置、催化劑分離器、催化劑配制裝置、再生反應(yīng)器、冷卻器和還原反應(yīng)器。本發(fā)明以降低炔化反應(yīng)器內(nèi)LOI為目標(biāo)，通過(guò)二步法來(lái)恢復(fù)催化劑的性能，不需要加入其他反應(yīng)體系外的化學(xué)物質(zhì)，依靠催化劑本身的銅活性中心將表面的有機(jī)包裹物通過(guò)催化氧化分解，同時(shí)完成銅活性物種的不同價(jià)態(tài)的調(diào)控轉(zhuǎn)換，通過(guò)精確控制熱解溫度抑制催化分解過(guò)程中銅的燒結(jié)團(tuán)聚，避免催化劑性能受損，能耗低，不損壞催化劑的微觀結(jié)構(gòu)，通過(guò)催化劑循環(huán)再生，將反應(yīng)器LOI控制在較低水平，可大幅提高反應(yīng)效率。

本發(fā)明授權(quán)負(fù)載型銅鉍催化劑的再生系統(tǒng)、再生方法和應(yīng)用在權(quán)利要求書中公布了：1.一種負(fù)載銅鉍催化劑再生的方法，其特征在于，包括: S1，控制炔化反應(yīng)器1將含有銅鉍催化劑的漿料輸送至催化劑提濃裝置2； S2，控制催化劑提濃裝置2對(duì)所述漿料進(jìn)行濃縮，得到濃縮液； S3，將所述濃縮液輸入催化劑分離器3中，分離出待再生催化劑； S4，將所述待再生催化劑輸入催化劑配制裝置4配制成預(yù)設(shè)固含量，然后輸入至再生反應(yīng)器5； S5，控制再生氣根據(jù)預(yù)設(shè)輸入流量輸入至再生反應(yīng)器5，在再生反應(yīng)器5內(nèi)進(jìn)行催化劑再生處理，處理后的催化劑輸入至催化劑冷卻器6進(jìn)行冷卻； S6，將冷卻后的物料輸入還原反應(yīng)器7并將預(yù)設(shè)濃度的甲醛水溶液輸入還原反應(yīng)器7，進(jìn)行催化劑還原； S7，將所述還原反應(yīng)器7反應(yīng)后的物料輸入至炔化反應(yīng)器1； 所述控制再生氣根據(jù)預(yù)設(shè)輸入流量輸入至再生反應(yīng)器5包括： S51，將再生氣輸入至再生反應(yīng)器5，其中，步驟S51的再生氣為氮?dú)猓?S52，將再生氣輸入至再生反應(yīng)器5，其中，步驟S52的再生氣為氮?dú)夂涂諝獾幕旌蠚猓?步驟S51第一階段為物理分離，在這個(gè)階段中，催化劑中的水和易揮發(fā)性有機(jī)物隨著氮?dú)獗凰屯都?，其中氣相的有機(jī)物被分離，脫去有機(jī)物和水的氮?dú)庋h(huán)回再生反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行回用； 當(dāng)?shù)谝浑A段結(jié)束后，開(kāi)始第二階段S52；含有氧氣的再生氣與催化劑接觸后，催化氧化反應(yīng)即被引發(fā)，有機(jī)物氧化，最終有機(jī)物徹底分解； 所述再生的方法采用的系統(tǒng)包括：依次連接的炔化反應(yīng)器1、催化劑提濃裝置2、催化劑分離器3、催化劑配制裝置4、再生反應(yīng)器5、催化劑冷卻器6和還原反應(yīng)器7； 其中，所述催化劑分離器3內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3-1和用于攔截催化劑的多個(gè)過(guò)濾板3-2，所述過(guò)濾板3-2連接在所述轉(zhuǎn)軸3-1上； 所述催化劑配制裝置4上設(shè)置第一脫鹽水輸入口4-1； 所述再生反應(yīng)器5上連接有氣體輸送管5-1，用于輸入再生氣，其中所述再生氣為氮?dú)饣蛘呋旌蠚猓渲校龌旌蠚鉃榈獨(dú)夂涂諝饣旌蠚猓?所述還原反應(yīng)器7上設(shè)置有甲醛水溶液輸入口7-1；所述還原反應(yīng)器7的出料口與炔化反應(yīng)器1連接； 所述系統(tǒng)還包括：絲網(wǎng)除沫器5-2、捕集器9、氣體壓縮機(jī)11和捕集器循環(huán)冷卻器10，所述再生反應(yīng)器5上還設(shè)置氣相出料口5-3和氣相回流口5-4，所述氣相出料口5-3、絲網(wǎng)除沫器5-2和捕集器9的進(jìn)料口依次連接； 所述捕集器9上還設(shè)置有第二脫鹽水輸入口9-4、氣相出口9-1、液相出口9-2和液相回流口9-3，所述氣相出口9-1、氣體壓縮機(jī)11和氣相回流口5-4依次連接，所述液相出口9-2、捕集器循環(huán)冷卻器10和液相回流口9-3依次連接； 氣體輸送管5-1分別與空氣輸送管511和氮?dú)廨斔凸?12連接，空氣輸送管511和氮?dú)廨斔凸?12上分別設(shè)置有控制閥，控制管路開(kāi)合；在空氣輸送管511和氮?dú)廨斔凸?12上分別設(shè)置有空氣流量計(jì)和氮?dú)饬髁坑?jì)，用于精確計(jì)量輸入的空氣和氮?dú)飧髯缘牧髁浚?在絲網(wǎng)除沫器5-2和捕集器9之間的管路上設(shè)置在線分析色譜儀8。

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