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龍圖騰網(wǎng)獲悉周永勝申請(qǐng)的專利一種全自動(dòng)環(huán)形線圈繞線裝置獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116130239B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202111343783.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H01F41/06；該發(fā)明授權(quán)一種全自動(dòng)環(huán)形線圈繞線裝置是由周永勝;周楊設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2021-11-14向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種全自動(dòng)環(huán)形線圈繞線裝置在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)環(huán)形線圈繞線裝置，該繞線裝置包括機(jī)柜，和位于機(jī)柜上的上下料組件、上線組件、去線組件、控制組件，通過(guò)控制部件，控制上下料組件讓位于料倉(cāng)內(nèi)的待繞制線圈轉(zhuǎn)運(yùn)至預(yù)設(shè)工位處，以及將已繞制線圈從預(yù)設(shè)工位處再轉(zhuǎn)運(yùn)走；控制上線組件將待繞制線材從放置區(qū)先暫存到儲(chǔ)線環(huán)上，再?gòu)膬?chǔ)線環(huán)上纏繞到待繞制線圈上；控制去線機(jī)構(gòu)的頂切機(jī)構(gòu)將儲(chǔ)線環(huán)上多余線材通過(guò)鉤掛、壓緊、切斷和纏繞后，丟棄在廢料桶內(nèi)。該繞線裝置實(shí)現(xiàn)了從上下料到上線、再到去線的全自動(dòng)生產(chǎn)，從而大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)一人操作多機(jī)，從而節(jié)省大量人力成本。

本發(fā)明授權(quán)一種全自動(dòng)環(huán)形線圈繞線裝置在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種全自動(dòng)環(huán)形線圈繞線裝置，該繞線裝置包括機(jī)柜（1），其特征在于，還包括位于所述機(jī)柜（1）上的上下料組件（2）、上線組件（3）、去線組件（4），其中： 所述上下料組件（2），包括料倉(cāng)（21）、定位板（22）、旋轉(zhuǎn)臂（23），放置于所述料倉(cāng)（21）內(nèi)的待繞制線圈被輸送機(jī)構(gòu)（27）逐一輸送至所述定位板（22）的定位槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)臂（23）呈L型結(jié)構(gòu)且分別安裝有上料夾爪（24）和下料夾爪（25），所述上料夾爪（24）向外張開(kāi)撐住所述待繞制線圈的內(nèi)圓壁，并經(jīng)上下料氣缸（26）的運(yùn)動(dòng)將所述待繞制線圈轉(zhuǎn)運(yùn)至預(yù)設(shè)工位處，所述下料夾爪（25）向內(nèi)收緊夾住已繞制線圈的外圓壁，并經(jīng)所述上下料氣缸（26）的運(yùn)動(dòng)將所述已繞制線圈從預(yù)設(shè)工位處運(yùn)走； 所述上線組件（3），包括磁性張力器（32）、轉(zhuǎn)向輪（33）、導(dǎo)針（34）、儲(chǔ)線環(huán)（35）、邊滑器，待繞制線材依次通過(guò)所述磁性張力器（32）、所述轉(zhuǎn)向輪（33）和所述導(dǎo)針（34）后，被送至掛線卡爪處，所述掛線卡爪夾住所述待繞制線材一端向下使其掛進(jìn)所述儲(chǔ)線環(huán)（35）的缺口內(nèi)，所述待繞制線材隨著所述儲(chǔ)線環(huán)（35）的旋轉(zhuǎn)使其纏繞到所述儲(chǔ)線環(huán)（35）上； 暫存在所述儲(chǔ)線環(huán)（35）上的所述待繞制線材在所述邊滑器的牽引下，隨著反向旋轉(zhuǎn)的所述儲(chǔ)線環(huán)（35）均勻纏繞到所述待繞制線圈上； 所述去線組件（4），包括頂切機(jī)構(gòu)（41），所述頂切機(jī)構(gòu)（41）安裝在退線板（42）上，且通過(guò)位移氣缸可在所述退線板（42）上前后運(yùn)動(dòng)，所述頂切機(jī)構(gòu)（41）把剩余在所述儲(chǔ)線環(huán)（35）上的多余線材依次進(jìn)行鉤掛、壓緊、切斷和纏繞后，將所述多余線材丟棄在廢料桶（43）內(nèi)； 其中，所述上線組件（3）還包括夾具座，所述夾具座位于所述待繞制線圈所處的預(yù)設(shè)工位處，所述夾具座由三個(gè)呈品字形排布的夾具輪構(gòu)成，所述待繞制線圈與所述夾具輪相外切，并且所述待繞制線圈隨著所述夾具輪的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)； 所述上線組件（3）還包括上線基座、上線架（31）和剪刀（36），所述上線基座固定在所述機(jī)柜（1）的上端面，所述上線架（31）經(jīng)第一上線氣缸安裝在所述上線基座上，并且可在所述上線基座上做直線運(yùn)動(dòng)，所述磁性張力器（32）、所述轉(zhuǎn)向輪（33）、所述導(dǎo)針（34）和所述剪刀（36）均安裝在所述上線架（31）上，所述剪刀（36）位于所述磁性張力器（32）的下方，當(dāng)所述儲(chǔ)線環(huán)（35）上纏繞的所述待繞制線材達(dá)到預(yù)存量時(shí)，通過(guò)所述剪刀（36）把所述待繞制線材切斷； 所述上線組件（3）還包括第二上線氣缸，所述第二上線氣缸用于帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)一邊將所述儲(chǔ)線環(huán)（35）打開(kāi)，一邊使所述儲(chǔ)線環(huán)（35）的開(kāi)口位置處產(chǎn)生錯(cuò)位，從而便于所述儲(chǔ)線環(huán)（35）插套或脫離所述待繞制線圈； 所述上線組件（3）還包括第三上線氣缸，所述第三上線氣缸與所述掛線卡爪相連接，并帶動(dòng)掛線卡爪做直線伸縮運(yùn)動(dòng)。

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