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龍圖騰網(wǎng)獲悉上海衛(wèi)星裝備研究所申請的專利流體回路用盲腔和微槽道部組件干燥裝置及干燥方法獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產(chǎn)權局授予，授權公告號為：CN116242123B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權局官網(wǎng)在2025-09-12發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202211663688.2，技術領域涉及：F26B21/12；該發(fā)明授權流體回路用盲腔和微槽道部組件干燥裝置及干燥方法是由張學迅;李亞鵬;張鵬;萬書麟;鄧王倩;孫敬文設計研發(fā)完成，并于2022-12-23向國家知識產(chǎn)權局提交的專利申請。

本流體回路用盲腔和微槽道部組件干燥裝置及干燥方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供了一種流體回路用盲腔和微槽道部組件干燥裝置及干燥方法，包括：容器：用于放置需要進行干燥的部組件；氣源：用于為容器提供潔凈、干燥的氣體；熱風循環(huán)模塊：對氣源輸入容器內(nèi)的氣體加熱，還用于加熱氣體的強迫對流循環(huán)，保證容器內(nèi)溫度的均勻性小于2℃；氣體壓縮供氣吹除模塊：用于將容器內(nèi)的氣體進行增壓，通過管路對放置在容器內(nèi)的部組件進行吹除烘干；真空泵組：用于將容器內(nèi)部抽真空；真空紅外加熱模塊：對放置在容器內(nèi)的部組件施加熱量輸入，提高部組件的溫度。實現(xiàn)對盲腔和微槽道部組件的快速烘干，有助于縮短烘干時間，提高烘干效率。且通過真空度檢測干燥判定裝置和濃度檢測烘干判定裝置能夠有效判斷部組件的干燥程度。

本發(fā)明授權流體回路用盲腔和微槽道部組件干燥裝置及干燥方法在權利要求書中公布了：1.一種流體回路用盲腔和微槽道部組件干燥裝置的干燥方法，其特征在于，所述干燥裝置包括容器（2）：用于放置需要進行干燥的部組件； 氣源（1）：用于為容器（2）提供潔凈、干燥的氣體； 熱風循環(huán)模塊（3）：對氣源（1）輸入容器（2）內(nèi)的氣體加熱，還用于加熱氣體的強迫對流循環(huán)，保證容器（2）內(nèi)溫度的均勻性小于2℃； 氣體壓縮供氣吹除模塊（4）：用于將容器（2）內(nèi)的氣體進行增壓，通過管路對放置在容器（2）內(nèi)的部組件進行吹除烘干； 真空泵組（5）：用于將容器（2）內(nèi)部抽真空； 真空紅外加熱模塊（6）：對放置在容器（2）內(nèi)的部組件施加熱量輸入，提高部組件的溫度； 所述容器（2）包括罐門（21）； 所述氣源（1）與容器（2）之間通過供氣管路連通，所述供氣管路包括主供氣管路和旁路供氣管路； 還包括濃度檢測烘干判定裝置（7）：用于檢測部組件吹除出口工質的氣態(tài)濃度和容器（2）內(nèi)部工質氣態(tài)濃度； 干燥方法包括如下步驟： 步驟S1：對盲腔或微槽道部組件內(nèi)部使用高純氮氣加壓吹除，排出內(nèi)部充注的液態(tài)工質； 步驟S2：對盲腔或微槽道部組件使用與工質互溶易揮發(fā)的另一種液態(tài)溶劑加注進行互溶置換，并使用氮氣吹除排出，將不易揮發(fā)工質攜帶排出； 步驟S3：將需要進行干燥的部組件放置于容器（2）中，將部組件供氣管的出氣口進行連接，關閉罐門（21）； 步驟S4：開啟氣源（1）對容器（2）內(nèi)部充入干燥氮氣； 步驟S5：啟動熱風循環(huán)模塊加熱至設定溫度進行熱風循環(huán)烘干，烘干一定時間； 步驟S6：啟動氣體壓縮供氣吹除模塊（4），對部組件產(chǎn)品進行吹除； 步驟S7：打開排氣閥，對工作后含工質蒸汽的濕熱氮氣排出； 步驟S8：按照步驟S4-步驟S7重復一次操作，通過工質濃度檢測裝置烘干判定裝置判斷容器（2）內(nèi)高純氮氣中所含工質蒸汽濃度是否達到設定值，若達到則進入下一步，若未達到則重復步驟S4-步驟S7； 步驟S9：關閉熱風循環(huán)模塊（3）和氣體壓縮供氣吹除模塊（4），排放含工質蒸汽的濕熱氮氣，關閉出口閥門； 步驟S10：啟動真空機組，打開真空紅外加熱模塊（6），并加熱至設定溫度； 步驟S11：隨著工質的蒸發(fā)，容器（2）內(nèi)真空度不斷降低，當真空度降低至工質的飽和蒸汽壓附近，殘余液態(tài)工質蒸發(fā)過程，真空度會存在一個平臺期，在平臺期時，打開氣源（1）的旁路供氣管路，對部組件內(nèi)部補充高純氮氣，形成穿過部組件內(nèi)腔的微氣流，將部組件腔內(nèi)工質氣體分子帶出，降低部組件內(nèi)腔的工質蒸汽分壓，進一步提高工質在低真空狀態(tài)下的蒸發(fā)速率；當容器（2）內(nèi)真空度穿過平臺期繼續(xù)下降，說明工質基本接近蒸發(fā)完全；同時監(jiān)測濃度檢測烘干判定裝置（7）的數(shù)值，當部組件吹除出口和容器（2）內(nèi)部濃度檢測裝置的絕對數(shù)值降低至一定數(shù)值，并且兩個數(shù)值差小于一定比例時，證明部組件干燥完成； 步驟S12：充注高純氮氣恢復常壓，打開排氣口，打開罐門（21），取出產(chǎn)品，完成烘干流程。

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