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龍圖騰網(wǎng)獲悉河南卷煙工業(yè)煙草薄片有限公司申請的專利一種再造煙葉生產(chǎn)廢水中香味成分的富集分離方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN117326731B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202311271678.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C02F9/00；該發(fā)明授權(quán)一種再造煙葉生產(chǎn)廢水中香味成分的富集分離方法是由王茹楠;李華雨;羅沖;張利濤;薛建中;張曉龍;李曉瑜設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-09-28向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種再造煙葉生產(chǎn)廢水中香味成分的富集分離方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明屬于再造煙葉生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種再造煙葉生產(chǎn)廢水中香味成分的富集分離方法。所述方法通過將再造煙葉中濃廢水經(jīng)過多級凈化處理、低濃廢水經(jīng)過一級凈化處理后，采用反滲透膜將兩種凈化液分別濃縮獲得高煙堿截留液和高香味截留液，將高煙堿截留液和高香味截留液復(fù)配后經(jīng)凍融、離心過程可獲得高煙草香味成分的富集分離液。所富集的成分包含了廢水中絕大部分煙草香味成分，且所述富集分離液穩(wěn)定性高，存放時間長。本發(fā)明的方法能夠提高煙草香味成分的回收率，同時大大降低廢水排放量，具有良好的工藝適應(yīng)性和推廣意義。

本發(fā)明授權(quán)一種再造煙葉生產(chǎn)廢水中香味成分的富集分離方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種再造煙葉生產(chǎn)廢水中香味成分的富集分離方法，其特征在于，包括如下步驟： 1）中濃廢水凈化：將再造煙葉生產(chǎn)廢水的中濃廢水依次經(jīng)常壓過濾、離心過濾、壓力過濾、酸化處理，得到中濃凈化液； 2）低濃廢水凈化：將再造煙葉生產(chǎn)廢水的低濃廢水經(jīng)濾紙過濾或離心過濾處理，得到低濃凈化液； 3）反滲透：步驟1）得到的中濃凈化液和步驟2）得到的低濃凈化液分別經(jīng)反滲透濃縮處理，分別獲得中濃截留液和低濃截留液，濃縮倍數(shù)為20~200倍； 4）凍融：將中濃截留液和低濃截留液按照一定比例進(jìn)行混合，獲得混合截留液，將混合截留液在-20℃~-10℃的溫度下進(jìn)行冷凍，待截留液全部結(jié)冰后取出，在室溫條件下進(jìn)行融化，收集，得到高濃回收液； 5）富集分離：離心或過濾去除高濃回收液中的沉淀，獲得的上清液即為高煙草香味成分的富集分離液； 步驟1）中，所述再造煙葉生產(chǎn)廢水的中濃廢水來源于抄造工序的白水； 步驟1）中，酸化處理是加入相對于濾液質(zhì)量0.4‰~2‰的有機(jī)酸調(diào)節(jié)濾液pH至5.1~6.0，有機(jī)酸是草酸； 步驟2）中，所述再造煙葉生產(chǎn)廢水的低濃廢水來源于濃縮工序的濃縮蒸發(fā)冷凝水； 步驟3）中，反滲透濃縮時壓力為0.6~1.2Mpa； 步驟3）中，獲得的中濃截留液中煙堿濃度達(dá)到1539.6mgL；低濃截留液的濃縮倍數(shù)為50倍，反滲透膜的孔徑為0.1nm； 步驟4）中，中濃截留液和低濃截留液混合體積比是0.5:1~1:20；融化時便開始收集，收集量為冷凍前液體量的15%~20%；收集得到的高濃回收液中含有的煙堿和其他煙草香味成分濃度相對于反滲透截留液的濃度提高了3~4倍； 富集分離液中主要煙堿鹽是草酸煙堿鹽，其濃度達(dá)到為5542.7mgL，煙堿回收率可達(dá)到64.8%，鈣離子含量為291mgL。

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