江蘇意進隆科技有限公司李強獲國家專利權
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龍圖騰網(wǎng)獲悉江蘇意進隆科技有限公司申請的專利一種蓄熱調(diào)溫紡織材料及其制備方法獲國家發(fā)明授權專利權,本發(fā)明授權專利權由國家知識產(chǎn)權局授予,授權公告號為:CN120061000B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權局官網(wǎng)在2025-09-12發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉:該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為:202510114745.9,技術領域涉及:D01F6/90;該發(fā)明授權一種蓄熱調(diào)溫紡織材料及其制備方法是由李強;陶志英;王偉設計研發(fā)完成,并于2025-01-24向國家知識產(chǎn)權局提交的專利申請。
本一種蓄熱調(diào)溫紡織材料及其制備方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明涉及紡織材料領域,具體涉及一種蓄熱調(diào)溫紡織材料及其制備方法,用于解決傳統(tǒng)紡織材料在面對外界溫度變化時,難以提供持久且適宜的體感溫度的問題;該制備方法利用聚酰胺6切片為主要原料制備纖維紡織材料,聚酰胺6具有良好的機械強度、耐磨性和化學穩(wěn)定性,通過向其中添加蓄熱調(diào)溫粒子,蓄熱調(diào)溫粒子能夠發(fā)生固?液或液?固相變,在相變過程中吸收或釋放大量潛熱,從而起到調(diào)節(jié)溫度的作用,進而能夠賦予紡織材料卓越的蓄熱調(diào)溫性能,使其能主動適應環(huán)境溫度變化,為人體提供舒適的穿著體驗,滿足了人們對功能性紡織品的需求,為紡織行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力,具有重要的實際應用價值和廣闊的市場前景,滿足了多樣化的市場需求。
本發(fā)明授權一種蓄熱調(diào)溫紡織材料及其制備方法在權利要求書中公布了:1.一種蓄熱調(diào)溫紡織材料,其特征在于,包括以下重量份組分: 聚酰胺6切片100份、蓄熱調(diào)溫粒子1.2-5.8份; 其中,所述蓄熱調(diào)溫粒子由以下步驟制備得到: 步驟s1:將十六烷基三甲基溴化胺、三乙醇胺以及去離子水加入至安裝有攪拌器、溫度計以及導氣管的三口燒瓶中,通入氮氣保護,在溫度為25-30℃、攪拌速率為300-400rmin的條件下攪拌反應20-30min,之后加入硝酸鋅六水合物繼續(xù)攪拌反應20-30min,之后依次加入正硅酸乙酯、環(huán)己烷并升溫至60-65℃的條件下繼續(xù)攪拌反應6-8h,之后升溫至95-100℃的條件下繼續(xù)攪拌反應3-5h,反應結束后將反應產(chǎn)物冷卻至室溫,之后離心,將沉淀物依次用無水乙醇、蒸餾水洗滌3-5次,之后放置于真空干燥箱中,在溫度為80-85℃的條件下干燥2-3h,之后放置于馬弗爐中,在溫度為450-460℃的條件下煅燒3-4h,之后隨爐冷卻,得到硅鋅復合物; 步驟s2:將無水乙醇、去離子水加入至安裝有攪拌器、溫度計以及導氣管的三口燒瓶中,通入氮氣保護,在溫度為25-30℃、攪拌速率為300-400rmin的條件下攪拌反應20-30min,之后用氨水調(diào)節(jié)至pH為9-9.5,之后加入硅鋅復合物、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷繼續(xù)攪拌反應2-3h,反應結束后將反應產(chǎn)物離心,將沉淀物放置于真空干燥箱中,在溫度為80-85℃的條件下干燥1-1.5h,得到改性硅鋅復合物; 步驟s3:將碳納米管、濃硝酸以及濃硫酸加入至安裝有攪拌器、溫度計的三口燒瓶中,在溫度為50-55℃、攪拌速率為300-400rmin的條件下攪拌反應1-2h,之后加入去離子水、雙氧水繼續(xù)攪拌反應3-4h,反應結束后將反應產(chǎn)物冷卻至室溫,之后真空抽濾,將濾餅用蒸餾水洗滌3-5次,之后放置于真空干燥箱中,在溫度為60-65℃的條件下干燥4-5h,得到活化碳納米管; 步驟s4:將月桂酸、棕櫚酸以及正十八烷加入至安裝有攪拌器、溫度計的三口燒瓶中,在溫度為70-75℃、攪拌速率為300-400rmin的條件下攪拌反應1-2h,之后加入活化碳納米管繼續(xù)攪拌反應2-3h,反應結束后將反應產(chǎn)物冷卻至室溫,之后靜置20-30h,得到吸附碳納米管; 步驟s5:將吸附碳納米管、改性硅鋅復合物、偶氮二異丁腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及丙烯酸乙酯加入至安裝有攪拌器、溫度計的三口燒瓶中,在溫度為30-35℃、攪拌速率為300-400rmin的條件下攪拌反應1-2h,得到油相,將十二烷基苯磺酸鈉、去離子水加入至安裝有攪拌器、溫度計以及導氣管的三口燒瓶中,通入氮氣保護,在溫度為80-85℃、攪拌速率為600-700rmin的條件下攪拌反應1-2h,得到水相,將油相邊攪拌邊加入至水相中,之后繼續(xù)攪拌反應4-5h,反應結束后將反應產(chǎn)物冷卻至室溫,之后離心,將沉淀物依次用無水乙醇、蒸餾水洗滌3-5次,之后放置于真空干燥箱中,在溫度為60-65℃的條件下干燥2-3h,得到蓄熱調(diào)溫粒子。
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