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龍圖騰網獲悉佛山市綠之源環保技術有限公司申請的專利一種高壓帶機低成本污泥脫水工藝獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN120208511B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510694716.4，技術領域涉及：C02F11/143；該發明授權一種高壓帶機低成本污泥脫水工藝是由彭志華;范培文;劉震宇;簡漢楓;陳偉聰設計研發完成，并于2025-05-28向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種高壓帶機低成本污泥脫水工藝在說明書摘要公布了：本發明公開了一種高壓帶機低成本污泥脫水工藝，涉及污泥脫水技術領域，該工藝包括S1、預處理階段投加氯化鐵藥劑并破壞污泥膠體結構；S2、調理階段投加石灰粉調節pH并構建多孔骨架結構；S3、絮凝階段投加聚丙烯酰胺藥劑形成致密絮體；S4、脫水階段使用高壓帶式壓濾機進行機械脫水；S5、濾液回收用于藥劑再溶解；S6、通過控制系統的動態投加藥劑算法進行藥劑投加與壓濾參數的動態聯動優化；有效降低藥劑用量，提升污泥脫水效果，實現污泥脫水處理成本的降低，并實現資源的循環利用；解決了現有的污泥脫水工藝存在藥劑成本過高、藥劑配比組合可靠性低和工藝適配性不足的技術問題。

本發明授權一種高壓帶機低成本污泥脫水工藝在權利要求書中公布了：1.一種高壓帶機低成本污泥脫水工藝，其特征在于， 包括以下步驟： S1、預處理階段：向待處理污泥中投加氯化鐵，投加前需要將氯化鐵制成氯化鐵溶液，過濾雜質得到除雜后的氯化鐵溶液；其中，溶質氯化鐵的投加量為污泥干固質量的0.5%-1.5%，機械攪拌30-60秒，使氯化鐵與污泥中的膠體顆粒均勻混合發生電中和反應，破壞污泥膠體結構； S2、調理階段：在氯化鐵作用完成后投加石灰粉，投加量為污泥干固質量的2%-4%，調節污泥pH至堿性，并以機械攪拌30-60秒，促使污泥形成多孔骨架結構，增強濾餅結構穩定性； S3、絮凝階段：在上述步驟S2完成后向污泥中投加聚丙烯酰胺，投加前需要將聚丙烯酰胺制成聚丙烯酰胺溶液，過濾雜質得到除雜后的聚丙烯酰胺溶液；其中，溶質聚丙烯酰胺的投加量為污泥干固質量的0.1%-0.3%，并以機械攪拌1-2分鐘，通過橋聯吸附形成致密絮體，提升絮凝效果； S4、脫水階段：將經過上述處理的污泥輸送至高壓帶式壓濾機中，通過設定的壓力梯度、濾帶速度及擠壓時間進行機械脫水，使脫水后的濾餅含水率控制在75%以下； S5、濾液回收再溶解：污泥脫水后，從濾液槽內回收濾液，將濾液電導率控制在2000μScm以下后，用于步驟S1中的氯化鐵溶解工序； S6、控制系統聯動：通過基于污泥干固含量的動態投加藥劑算法，調節藥劑投加量，并聯動調節高壓帶式壓濾機的脫水參數，實現藥劑與脫水參數的動態協同優化； 在污泥處理池中，氯化鐵溶液、石灰粉和聚丙烯酰胺溶液的投加順序為：先投加氯化鐵溶液，再投加石灰粉，最后投加聚丙烯酰胺溶液； 在步驟S1中，氯化鐵溶液中氯化鐵所占比例為10%-15%； 在步驟S2中，石灰粉為200-400目的氫氧化鈣；石灰粉的投加使污泥的pH值調節至9.5-11； 在步驟S3中，投加的聚丙烯酰胺溶液聚丙烯酰胺所占比例為0.1%-0.3%； 在步驟S3中，投加的聚丙烯酰胺為陰離子型聚丙烯酰胺，且分子量在800-1000萬； 在步驟S4中，高壓帶式壓濾機施加的脫水壓力以由小壓力至大壓力的順序運行，且壓力梯度從設定的第一梯度至第三梯度按順序施加，并以2.5-4.5mmin的濾帶運行速度、150-200s的擠壓時間，對污泥進行梯度脫水； 動態投加藥劑算法為：Q=α×S＋β×C＋γ×P；其中，Q為總藥劑成本系數，S為污泥干固含量，C為濾餅含水率，P為實時監測的濾液電導率，α、β、γ為修正系數； 分析獲取污泥干固含量、濾餅含水率和濾液電導率，將此數據輸入S6步驟中的動態投加藥劑算法，自動計算生成優化后的藥劑投放配比、步驟S1至S5的工藝參數，再反饋至步驟S1至S5步驟繼續實施。

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