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龍圖騰網獲悉撫順佳業機械制造有限公司申請的專利一種雙相鋼的裂紋檢測方法及系統獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN120446008B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510872822.7，技術領域涉及：G01N21/17；該發明授權一種雙相鋼的裂紋檢測方法及系統是由王春哲;王慶維;車立文設計研發完成，并于2025-06-27向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種雙相鋼的裂紋檢測方法及系統在說明書摘要公布了：本申請提供了一種雙相鋼的裂紋檢測方法及系統，涉及裂紋檢測技術領域，所述方法包括：搭建檢測平臺用于雙相鋼裂紋檢測；通過所述檢測平臺遍歷性掃描雙相鋼鋼材，獲得鋼材初始數據集，對所述鋼材初始數據集進行小波包降噪處理，獲得鋼材優化數據集；根據所述鋼材優化數據集獲取鋼材成像圖；利用圖像處理算法處理所述鋼材成像圖，構建鋼材裂紋信息集；結合鋼材裂紋信息集建立評分系統，構建鋼材質量評價模型；獲得檢驗鋼材的質量評定等級，生成雙相鋼質量評估報告。解決現有技術中存在無法清晰檢測內部裂紋、操作過程繁瑣、檢測速度緩慢、檢測精確性差、無法集成化評估分析的技術問題。

本發明授權一種雙相鋼的裂紋檢測方法及系統在權利要求書中公布了：1.一種雙相鋼的裂紋檢測方法，其特征在于，所述方法包括： 搭建檢測平臺用于雙相鋼裂紋檢測，所述檢測平臺包括觸發裝置、接收裝置與移動裝置，所述觸發裝置用于向雙相鋼表面垂直發射激光，激發寬頻超聲波，所述接收裝置用于獲取超聲波數據，所述移動裝置用于驅動所述觸發裝置與所述接收裝置移動； 通過所述檢測平臺遍歷性掃描雙相鋼鋼材，獲得鋼材初始數據集，對所述鋼材初始數據集進行小波包降噪處理，獲得鋼材優化數據集，所述鋼材優化數據集包括超聲波數據及時空標簽，所述超聲波數據包括直達波數據、反射波數據； 根據所述鋼材優化數據集繪制B掃描圖，轉化B掃描圖為成像圖，獲取鋼材成像圖； 利用圖像處理算法處理所述鋼材成像圖，提取裂紋邊緣輪廓，確定裂紋數量，通過分析裂紋邊緣輪廓的坐標信息，確定裂紋位置、長度，基于裂紋位置，計算裂紋位置影響因子與裂紋深度，根據裂紋數量、位置影響因子、長度、深度信息構建鋼材裂紋信息集，其中，根據裂紋數量、位置影響因子、長度、深度信息構建鋼材裂紋信息集，包括： 運用形態學操作與邊緣檢測算法優化裂紋邊緣，基于輪廓跟蹤算法提取裂紋邊緣輪廓，確定裂紋數量； 通過計算裂紋邊緣輪廓的中心坐標xc,yc，確定裂紋位置，具體公式為：其中xi、yi分別表示邊緣輪廓坐標點的橫縱坐標，n為輪廓點的數量； 通過疊加計算裂紋邊緣輪廓點坐標的距離，計算裂紋總長度，具體公式為：其中i為點的序號； 根據裂紋在雙相鋼鋼材中的具體位置計算裂紋位置影響因子PC，構造如下公式: PC＝αSR； 其中，PC為裂紋位置影響因子，數值范圍為0PC1，SR為該裂紋所在位置的應力集中系數，α為歸一化系數，用于調整PC取值范圍，使其在0到1之間； 根據裂紋位置以及鋼材優化數據集中的時空標簽，進一步計算裂紋深度，具體公式為：其中，Δt為直達波與反射波的接收時間差，v為超聲波在雙相鋼中的傳播速度； 基于裂紋數量、位置影響因子、長度及深度信息構建鋼材裂紋信息集，所述鋼材裂紋信息集按照裂紋位置排序，匯集整合每條裂紋的詳細信息； 結合鋼材裂紋信息集中的裂紋數量、裂紋位置影響因子、裂紋長度和裂紋深度信息建立評分系統，構建鋼材質量評價模型，其中，構建鋼材質量評價模型，包括： 基于裂紋數量、裂紋位置影響因子、裂紋長度、裂紋深度構建鋼材質量評價模型，公式如下: 其中，Q為鋼材質量評價指數，范圍為0Q1，n為裂紋總數量，nmax為允許的最大裂紋數量，i為裂紋序號，LCi為第i條裂紋的裂紋長度，Lmax為允許的最大裂紋長度，Dci為第i條裂紋的裂紋深度，Dmax為允許的最大裂紋深度，PCi為第i條裂紋的裂紋位置影響因子，不同位置的裂紋影響不同，w1、w2、w3、w4為權重系數； 當Q0.5，判斷為重度瑕疵，質量不合格； 當0.5＝Q0.7，判斷為中度瑕疵，質量不合格； 當0.7＝Q1，判斷為輕微瑕疵，質量合格； 當Q不在0-1的區間，代表有標準超過允許最大值，直接判斷鋼材質量不合格； 導入鋼材裂紋信息集至鋼材質量評價模型，獲得檢驗鋼材的質量評定等級，生成雙相鋼質量評估報告。

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