吳江市新申鋁業科技發展有限公司崔建國獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉吳江市新申鋁業科技發展有限公司申請的專利一種高性能6082合金的制備方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN120442976B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202510952568.1,技術領域涉及:C22C1/02;該發明授權一種高性能6082合金的制備方法是由崔建國;張政華設計研發完成,并于2025-07-10向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種高性能6082合金的制備方法在說明書摘要公布了:本發明公開了一種高性能6082合金的制備方法,涉及合金材料技術領域。本發明利用水溶性鋁鹽和稀土鹽,結合碳酸鈉沉淀和攪拌,制備出均勻分散的稀土碳酸鹽在氫氧化鋁中。煅燒還原后得到細粒徑稀土氧化物增強的鋁粉,與傳統機械合金化相比,具有更小且均勻的顆粒,避免了磨損污染和氧化。將鋁?稀土合金粉加入6082合金熔液中,可提高合金的力學性能,細化晶粒,減少氧化物聚集。通過攪拌和快速冷卻,實現納米氧化物的均勻彌散析出,提升材料性能和安全性。此外,表面引入納米碳化硅和石墨烯,賦予自潤滑和耐磨特性,并通過氮氣、氨氣混合氣氛處理,形成梯度結構層,進一步優化耐摩擦和力學性能。
本發明授權一種高性能6082合金的制備方法在權利要求書中公布了:1.一種高性能6082合金的制備方法,其特征在于,包括以下制備步驟: (1)將鋁鹽與稀土鹽按質量比10-50:1混合,得混合物,加入水,攪拌15min后,在60-80℃下加入碳酸鈉溶液,混合物中總陽離子:CO3 2-摩爾比=1:1.8-2.2,攪拌2-4h,攪拌完成后,經過靜置、冷卻、過濾、洗滌,將其轉移至瓷舟中,放入馬弗爐中進行煅燒,得鋁-稀土合金粉; (2)按照如下重量份數比配制鋁合金原料:Si0.95-1.1%、Mg0.9~1.2%、Cu0.05-0.15%、Mn0.4~0.9%、Cr0.13~0.18%、Ti0.11~0.18%、Zn≤0.05%,其余單個雜質≤0.03%,雜質合計≤0.10%,余量Al,將配制好的鋁合金原料加入到熔煉爐中均勻混合后熔煉為液態鋁合金,熔煉溫度為700~750℃,然后加入鋁-稀土合金粉,攪拌混合5min~60min后,進行快速冷卻,得鋁合金材料; (3)將金屬原料按質量比混合在氬氣保護下進行熔煉;將氟鈦酸鉀與氟硼酸鉀添加進熔體中,期間配合電磁攪拌,制得合金熔體;所述金屬原料質量比為:以鋁為基體,質量比為4-6%鎂、3-5%鋰、0.5-1%鈦及0.2-0.5%鈧,其余為純鋁,組成五元合金體系; (4)鋁合金材料在500-570℃熱處理2-3h,將合金熔體、占合金熔體3wt%的碳化硅顆粒、占合金熔體8wt%的石墨烯均勻混合,氬氣工作強度為3MPa及噴涂噴槍的走槍速度為10mms的條件下,噴涂于鋁合金材料表面,厚度為5-10μm; (5)采用氣淬爐進行快速冷卻至室溫,氣淬爐所用氣體為氬氣、氮氣、氨氣體積比為10:1:0.5的混合氣體,冷卻的速率為20℃min,然后在氬氣、氮氣、氨氣體積比為10:1:0.5的混合氣體下,500-570℃熱處理2-3h,重復上述步驟1-2次,然后進行時效強化:先在120℃保溫8h,再于200℃處理12h,然后隨爐冷卻至170℃,保溫6h,此過程中保持爐內惰性氣體保護環境以防止材料氧化;隨爐冷卻至100℃后,切換為強制風冷方式繼續冷卻至室溫,通過調節風速實現可控對流換熱,在溫度降低至50℃以下時取出工件,制得高性能6082合金。
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