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龍圖騰網(wǎng)獲悉連云港唯德復(fù)合材料設(shè)備有限公司申請(qǐng)的專利葉片端面修整機(jī)及其使用方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115972038B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202310229469.1，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B24B19/14；該發(fā)明授權(quán)葉片端面修整機(jī)及其使用方法是由孫家樹(shù);趙超;倪江帥;陳德寶設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-03-10向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本葉片端面修整機(jī)及其使用方法在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)了葉片端面修整機(jī)及其使用方法，葉片端面修整機(jī)，包括：回轉(zhuǎn)框架，回轉(zhuǎn)支撐，安裝在修整機(jī)中間的回轉(zhuǎn)框架上，回轉(zhuǎn)支撐的外圈安裝在回轉(zhuǎn)框架上，內(nèi)盤置于外圈內(nèi)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)；支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)分為輔助支撐和主支撐，所述支撐機(jī)構(gòu)將修整機(jī)安裝在風(fēng)葉片端面內(nèi)壁；旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂的兩端安裝打磨部件和測(cè)距裝置，用于對(duì)端面的打磨和測(cè)量；定位臂，對(duì)修整機(jī)安裝定位，調(diào)整修整機(jī)位置；控制部分，用于控制、指令、收集上述回轉(zhuǎn)支撐、支撐機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)臂以及定位臂運(yùn)行動(dòng)作或數(shù)據(jù)信息；本發(fā)明結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，設(shè)備安裝方便，連接可靠，使用壽命上，同時(shí)配備轉(zhuǎn)運(yùn)車，解決移動(dòng)的問(wèn)題。

本發(fā)明授權(quán)葉片端面修整機(jī)及其使用方法在權(quán)利要求書中公布了：1.葉片端面修整機(jī)，其特征在于：包括：回轉(zhuǎn)框架， 回轉(zhuǎn)支撐，安裝在修整機(jī)中間的回轉(zhuǎn)框架上，回轉(zhuǎn)支撐的外圈安裝在回轉(zhuǎn)框架上，內(nèi)盤置于外圈內(nèi)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)； 支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)分為輔助支撐和主支撐，所述支撐機(jī)構(gòu)將修整機(jī)固定在風(fēng)葉片端面內(nèi)壁； 旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂的兩端安裝打磨部件和測(cè)距裝置，用于對(duì)端面的打磨和測(cè)量； 定位臂，對(duì)修整機(jī)安裝定位，配合支撐機(jī)構(gòu)固定，調(diào)整修整機(jī)位置； 控制部分，用于控制、指令、收集上述回轉(zhuǎn)支撐、支撐機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)臂以及定位臂運(yùn)行動(dòng)作或數(shù)據(jù)信息； 葉片端面修整機(jī)使用方法如下： 步驟1：修整準(zhǔn)備：吊裝設(shè)備的吊帶連接旋轉(zhuǎn)固定盤，將修整機(jī)從移動(dòng)車吊到葉片端面中心； 步驟2：修整機(jī)固定：控制部分指令定位臂的末端伸出電磁鐵氣缸，對(duì)電磁鐵線圈通電，每個(gè)電磁鐵吸附在產(chǎn)品端；控制部分收到電磁鐵吸附在端面信號(hào)后，指令主支撐同步伸出螺桿支撐體，當(dāng)螺桿支撐體撐緊后反饋信號(hào)給控制部分停止；如果有電磁鐵未吸附到產(chǎn)品端面，說(shuō)明吊裝位置和產(chǎn)品中心點(diǎn)誤差過(guò)大，調(diào)整吊裝中心點(diǎn)后，重新指令主支撐同步伸出螺桿支撐體，然后再伸出輔助支撐，此時(shí)修整機(jī)固定在葉片端面中心； 步驟3：葉片端面檢測(cè)：光柵尺在葉片端面檢測(cè)出最高點(diǎn)、最低點(diǎn)以及高低差數(shù)據(jù)并傳輸給控制部分，經(jīng)過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)分析處理，給出磨削信息； 步驟4：葉片端面磨削：控制部分驅(qū)動(dòng)打磨部件運(yùn)行，打磨部件分為主磨削頭和輔助磨削頭，采用自動(dòng)或手動(dòng)方式設(shè)置轉(zhuǎn)速、磨削行程以及步進(jìn)進(jìn)刀量； 步驟5：磨削與測(cè)量同時(shí)進(jìn)行，磨削和測(cè)量數(shù)據(jù)均反饋到控制部分，當(dāng)測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算后，判斷葉片端面的平整度達(dá)到0.5mm以內(nèi)即可停止磨削，完成修整。

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