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龍圖騰網獲悉中南大學申請的專利一種細晶Cu-Ni-Si合金材料及其制備方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116815008B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-09發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310839937.7，技術領域涉及：C22C9/05；該發明授權一種細晶Cu-Ni-Si合金材料及其制備方法是由賈延琳;龐詠;易將;汪明樸;李周設計研發完成，并于2023-07-10向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種細晶Cu-Ni-Si合金材料及其制備方法在說明書摘要公布了：本發明涉及銅合金材料技術領域，公開了一種本發明提供了一種細晶高性能Cu?Ni?Si合金材料的制備方法，對傳統制備工藝進行了技術調整，包括：半連續鑄造→熱軋?在線淬火→銑面→預時效→冷軋變形→回歸熱處理→再時效或或再時效與冷軋變形的組合處理→表面清洗→拉矯。本發明提供的細晶高性能Cu?Ni?Si合金材料及其制備方法，通過預時效引入第二相顆粒，提高冷變形儲能，并通過高溫短時回歸處理結合再時效工藝獲得的具有高強度、高導電性、高延伸率的細晶Cu?Ni?Si合金，在保證Cu?Ni?Si合金強度的前提下提高Cu?Ni?Si合金板帶材的導電率和塑韌性。

本發明授權一種細晶Cu-Ni-Si合金材料及其制備方法在權利要求書中公布了：1.一種細晶Cu-Ni-Si合金材料的制備方法，其特征在于，包括： 1半連續鑄造：準備原料，首先將純銅放入中頻感應爐中熔化，當溫度升1350~1450℃時保溫并加入純硅塊，硅熔化后加入純鎳；熔體經電磁攪拌均勻后，快速加入造渣劑攪拌除氣除渣，隨后加入覆蓋劑防止氧化；控制熔體溫度維持在1200~1250℃；澆鑄時，將熔液經流槽導入結晶器，采用下引的方式牽引獲得鑄錠； 2熱軋-在線淬火：將步驟1制得的鑄錠頭尾切除，并加熱至900~950℃，保溫60~240min進行均勻化，隨后立即進行熱軋變形，熱軋至厚度12~18mm，終軋溫度680~780℃，并在線水淬，制得板坯，成卷備用；其中單道次下壓量≥15%，總軋制量≥70%，軋制速度0.1~1ms，淬火冷卻強度≥20℃s，鑄錠頭尾成分差異＜2%； 3銑面：對步驟2制得的卷板進行銑面處理，以去除板坯表面氧化物及缺陷； 4預時效：將步驟3獲得的卷板加熱至580~620℃進行預時效處理，在該溫度下保溫5~24h，隨爐自然降溫后備用；其中使用保護氣氛防止合金表面氧化，設定時間預時效后，Cu-Ni-Si合金處于超過時效狀態，其維氏硬度＜190HV； 5冷軋變形：對步驟4處理后的卷板進行冷軋變形，軋制變形量＞70%； 6回歸熱處理：將步驟5得到的冷軋板坯加熱到800~850℃，保溫10秒到5分鐘，隨后進行水淬處理；回歸過程的加熱的最高溫度低于Cu-Ni-Si合金的理論固溶溫度；回歸處理時合金板坯厚度＜1.5mm；合金受惰性氣體保護以防止氧化，材料受熱速度＞100℃min，淬火冷卻強度≥100℃s； 7再時效或再時效與冷變形的組合處理：將步驟6得到的板坯加熱到350~450℃，保溫4~16h，進行再時效處理，隨后自然冷卻至室溫；或對步驟6得到的板坯進行再時效與冷軋變形構成的組合形變熱處理；材料加熱速度10~50℃min；所述的組合形變熱處理包括：“冷軋→時效”、“時效→冷軋”、“冷軋→時效→冷軋→時效”、“時效→冷軋→時效→冷軋”的組合，其中時效溫度為350~450℃，時效時間為30~240min，冷軋變形量≥50%，其中冷軋變形犧牲設定的延伸率以獲得更高的合金強度； 8表面清洗：對步驟7獲得的板坯進行表面清洗，去除時效過程中產生的氧化物，獲得光亮表面； 9拉矯：對將步驟8得到的板坯進行拉直矯型處理，即得到Cu-Ni-Si合金材料。

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