江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司羅咪獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司申請的專利改善熱軋帶鋼表面質量的生產方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN116900049B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-09發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202310924709.X,技術領域涉及:B21B1/26;該發明授權改善熱軋帶鋼表面質量的生產方法是由羅咪;麻晗;徐祝兵;劉海華;徐學千設計研發完成,并于2023-07-26向國家知識產權局提交的專利申請。
本改善熱軋帶鋼表面質量的生產方法在說明書摘要公布了:本發明揭示了一種改善熱軋帶鋼表面質量的生產方法,將連鑄坯依次經過加熱、一次除鱗、粗軋、二次除鱗、精軋、軋后冷卻工序制備成熱軋帶鋼;精軋工序中,采用F0?F1?F2?F3?F4?F5?F6七機架精軋機將粗軋工序所得的中間坯軋制成帶鋼,中間坯自進入F0精軋機至出F6精軋機的存軋時間t滿足:t=160h+55,且t≤130s;h為帶鋼的厚度。本發明的改善熱軋帶鋼表面質量的生產方法,根據最終制備的帶鋼的厚度控制精軋的存軋時間,可以降低帶鋼在高溫精軋過程中裸露在空氣中發生嚴重氧化的程度,針對性地控制氧化鐵皮的生成,降低氧化鐵皮的厚度,改善帶鋼的表面質量,提高合金收得率。
本發明授權改善熱軋帶鋼表面質量的生產方法在權利要求書中公布了:1.一種改善熱軋帶鋼表面質量的生產方法,其特征在于,將連鑄坯依次經過加熱、一次除鱗、粗軋、二次除鱗、精軋、軋后冷卻工序制備成熱軋帶鋼; 所述精軋工序中,采用F0-F1-F2-F3-F4-F5-F6七機架精軋機將所述粗軋工序所得的中間坯軋制成帶鋼,所述中間坯自進入F0精軋機至出F6精軋機的存軋時間t滿足:t=160h+55,單位為s,且t≤130s;其中,h為所述帶鋼的厚度,單位為mm; h≤4mm時,F6精軋機的出口速度為14~17ms; 4<h≤8mm時,F6精軋機的出口速度為12~14ms; 8<h≤16mm時,F6精軋機的出口速度為9~12ms; h16mm時,F6精軋機的出口速度為7~9ms。
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