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龍圖騰網(wǎng)獲悉南京航空航天大學(xué)申請的專利一種考慮表面強化效應(yīng)的三維疲勞裂紋擴展行為預(yù)測方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN118424866B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202410496320.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G01N3/08；該發(fā)明授權(quán)一種考慮表面強化效應(yīng)的三維疲勞裂紋擴展行為預(yù)測方法是由易敏;孫燊;湯衛(wèi)設(shè)計研發(fā)完成，并于2024-04-24向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種考慮表面強化效應(yīng)的三維疲勞裂紋擴展行為預(yù)測方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種考慮表面強化效應(yīng)的三維疲勞裂紋擴展行為預(yù)測方法，對金屬材料試件進行表面強化，對強化后的金屬材料試件進行殘余應(yīng)力表征，獲得金屬材料試件內(nèi)部殘余應(yīng)力的梯度分布，通過數(shù)值擬合得到試件內(nèi)部殘余應(yīng)力的三維空間分布函數(shù)；基于金屬材料的性能參數(shù)，通過單軸拉伸計算和疲勞強度計算，得到疲勞裂紋擴展計算中的模型參數(shù)；根據(jù)殘余應(yīng)力的三維空間分布函數(shù)，將金屬材料的性能參數(shù)、模型參數(shù)結(jié)合殘余應(yīng)力，根據(jù)三維疲勞斷裂相場計算模型；對所述金屬材料進行疲勞裂紋擴展行為預(yù)測。考慮表面強化處理對材料內(nèi)部殘余應(yīng)力分布的影響，建立了考慮梯度結(jié)構(gòu)的三維疲勞斷裂相場模型，有益于提升預(yù)測表面處理對材料疲勞性能的作用。

本發(fā)明授權(quán)一種考慮表面強化效應(yīng)的三維疲勞裂紋擴展行為預(yù)測方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種考慮表面強化效應(yīng)的三維疲勞裂紋擴展行為預(yù)測方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1：對金屬材料試件進行表面強化，對強化后的金屬材料試件進行殘余應(yīng)力表征，獲得金屬材料試件內(nèi)部殘余應(yīng)力的梯度分布，通過數(shù)值擬合得到試件內(nèi)部殘余應(yīng)力的三維空間分布函數(shù)； 步驟2：基于金屬材料的性能參數(shù)，通過單軸拉伸計算和疲勞強度計算，得到疲勞裂紋擴展計算中的模型參數(shù)； 步驟3：根據(jù)殘余應(yīng)力的三維空間分布函數(shù)，將殘余應(yīng)力利用初始應(yīng)力轉(zhuǎn)化為本征應(yīng)變，將金屬材料的性能參數(shù)、模型參數(shù)結(jié)合殘余應(yīng)力，根據(jù)疲勞斷裂相場計算模型；對所述金屬材料進行疲勞裂紋擴展行為預(yù)測；所述金屬材料的性能參數(shù)包括金屬材料的楊氏模量、泊松比、強度極限、臨界斷裂韌性和疲勞強度；所述模型參數(shù)包括界面寬度、能量門檻和指數(shù)參數(shù)； 所述疲勞斷裂相場計算模型包括應(yīng)力平衡方程 其中，為梯度算子，σ為應(yīng)力張量； 所述疲勞斷裂相場計算模型包括斷裂序參量演化方程： 其中，cx,y,z為斷裂相場序參量，η為動力學(xué)系數(shù)，l為界面寬度尺寸，Gc為臨界斷裂能密度，t為時間，為斷裂能密度衰減函數(shù)，為驅(qū)動裂紋擴展的歷史變量，取決于當(dāng)前所有時間步中拉伸彈性應(yīng)變能的最大值。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人南京航空航天大學(xué)，其通訊地址為：210016 江蘇省南京市秦淮區(qū)御道街29號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。