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龍圖騰網(wǎng)獲悉中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所申請(qǐng)的專利一種導(dǎo)電耐腐蝕固溶體MAX相復(fù)合涂層及其制法與應(yīng)用獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN118756095B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202410840931.6，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C23C14/06；該發(fā)明授權(quán)一種導(dǎo)電耐腐蝕固溶體MAX相復(fù)合涂層及其制法與應(yīng)用是由汪愛(ài)英;張家閱;馬冠水;楊葳;王開(kāi)杭;王振玉設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-06-26向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種導(dǎo)電耐腐蝕固溶體MAX相復(fù)合涂層及其制法與應(yīng)用在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電耐腐蝕固溶體MAX相復(fù)合涂層及其制法與應(yīng)用。所述制法包括：采用高功率脈沖磁控濺射技術(shù)，在基體表面沉積形成第一Ti過(guò)渡層；采用高功率脈沖磁控濺射結(jié)合直流磁控濺射技術(shù)，在所述第一Ti過(guò)渡層表面沉積形成第一Ti?Al?Sn?C層，之后進(jìn)行一次真空熱處理，從而形成TiC擴(kuò)散層；采用高功率脈沖磁控濺射結(jié)合直流磁控濺射技術(shù)，在所述TiC擴(kuò)散層表面沉積形成第二Ti?Al?Sn?C層，之后進(jìn)行二次真空熱處理，從而獲得固溶體MAX相復(fù)合涂層。本發(fā)明提供的復(fù)合涂層具有優(yōu)異的耐蝕特性，在腐蝕后形成的Sn02鈍化膜能夠在酸性環(huán)境中穩(wěn)定存在且具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能，從而提高金屬基體在苛刻環(huán)境中的導(dǎo)電耐蝕性能。

本發(fā)明授權(quán)一種導(dǎo)電耐腐蝕固溶體MAX相復(fù)合涂層及其制法與應(yīng)用在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種導(dǎo)電耐腐蝕固溶體MAX相復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于，包括： 采用高功率脈沖磁控濺射技術(shù)，在基體表面沉積形成第一Ti過(guò)渡層； 采用高功率脈沖磁控濺射結(jié)合直流磁控濺射技術(shù)，以Ti靶、AlSn合金靶、C靶作為靶材，在所述第一Ti過(guò)渡層表面沉積形成第一Ti-Al-Sn-C層，之后將腔體的溫度升至350~550℃，對(duì)沉積有第一Ti過(guò)渡層和第一Ti-Al-Sn-C層的基體進(jìn)行一次真空熱處理1.0~1.5h，從而形成TiC擴(kuò)散層；其中，所述TiC擴(kuò)散層中的物相包括TiC相； 以及，采用高功率脈沖磁控濺射結(jié)合直流磁控濺射技術(shù)，以Ti靶、AlSn合金靶、C靶作為靶材，在所述TiC擴(kuò)散層表面沉積形成第二Ti-Al-Sn-C層，并以10~50℃min的升溫速率升溫至700~800℃進(jìn)行二次真空熱處理1.0~3h，形成Ti2Al1-xSnxC固溶體層，從而獲得導(dǎo)電耐腐蝕固溶體MAX相復(fù)合涂層。

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