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龍圖騰網(wǎng)獲悉中國(guó)科學(xué)院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所申請(qǐng)的專利一種高分辨率傳像光棒的制備方法及傳像光棒拉伸裝置獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119707278B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411849052.6，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C03B37/15；該發(fā)明授權(quán)一種高分辨率傳像光棒的制備方法及傳像光棒拉伸裝置是由張巖;侯超奇;高菘;郭海濤;崔曉霞;折勝飛;朱治昱;謝今設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-12-16向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種高分辨率傳像光棒的制備方法及傳像光棒拉伸裝置在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種高分辨率傳像光棒的制備方法及傳像光棒拉伸裝置，將沉積管、入料管和尾管分別固定在沉積設(shè)備的機(jī)床上，設(shè)定原料入料參數(shù)、沉積溫度和折射率分布，沉積設(shè)備開始沉積操作，得到預(yù)制沉積管，將預(yù)制沉積管進(jìn)行燒縮，得到像元預(yù)制棒；將得到的像元預(yù)制棒送入光纖拉絲塔，采用了高數(shù)值孔徑、大包心比的像元預(yù)制棒，可有效抑制像元預(yù)制棒之間的串光、成像清晰，其次，采用光纖拉絲塔和傳像光棒拉伸裝置進(jìn)行兩次拉絲工藝，制作流程簡(jiǎn)單，工藝條件易于控制，且該方法的制成的傳光器件，均勻性良好，成像清晰，可能滿足大規(guī)程生產(chǎn)制備的需求，解決了現(xiàn)有技術(shù)中圖像傳遞器件損耗較高，制備工藝復(fù)雜，難以大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用的技術(shù)問題。

本發(fā)明授權(quán)一種高分辨率傳像光棒的制備方法及傳像光棒拉伸裝置在權(quán)利要求書中公布了：1.一種高分辨率傳像光棒的制備方法，其特征在于，基于傳像光棒拉伸裝置，所述傳像光棒拉伸裝置，包括下基座（1），所述下基座（1）上固定設(shè)置有一對(duì)固定支架（2），一對(duì)所述固定支架（2）的頂部設(shè)置有上基座（4），所述下基座（1）和上基座（4）的之間設(shè)置有下卡盤絲杠（3）和氫氧焰絲杠（7）； 所述下基座（1）中設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出軸豎直向上且其末端固定設(shè)置有下卡盤絲杠（3）；所述上基座（4）設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出軸豎直向下且其末端固定設(shè)置有氫氧焰絲杠（7）； 所述氫氧焰絲杠（7）上設(shè)置有第一連接板（9），所述第一連接板上的固定設(shè)置有氫氧火焰噴頭（6）；所述下卡盤絲杠（3）上設(shè)置有第二連接板（10），所述第二連接板的末端設(shè)置有下卡盤（8）；所述上基座（4）的底部設(shè)置有第三連接板，所述第三連接板（11）的底部設(shè)置有第三上卡盤（5），所述下卡盤（8）與氫氧火焰噴頭（6）和所述上卡盤（5）同軸； 所述下卡盤（8）與所述上卡盤（5）的結(jié)構(gòu)相同，所述下卡盤（8）或所述上卡盤（5）包括外殼（801），所述外殼（801）內(nèi)設(shè)置有與其同軸分布的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（802），所述外殼（801）與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間的空腔中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（803），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（803）的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（802）螺紋連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（802）的內(nèi)部設(shè)置有可伸縮的預(yù)制棒夾持卡爪（804）； 該方法具體包括以下步驟： 步驟一，將沉積管、入料管和尾管分別固定在沉積設(shè)備的機(jī)床上，設(shè)定原料入料參數(shù)、沉積溫度和折射率分布，沉積設(shè)備開始沉積操作，得到預(yù)制沉積管，將預(yù)制沉積管進(jìn)行燒縮，得到像元預(yù)制棒； 步驟二，將步驟一得到的像元預(yù)制棒送入光纖拉絲塔，光纖拉絲塔對(duì)像元預(yù)制棒進(jìn)行拉制，得到像元光纖單絲； 步驟三，對(duì)步驟二中得到的像元光纖單絲依次進(jìn)行裁剪、清洗和烘干，并將多個(gè)像元光纖單絲穿入襯管中，得到組束光棒； 步驟四，采用所述傳像光棒拉伸裝置對(duì)步驟三中經(jīng)過穿絲組束的像元光纖單絲進(jìn)行拉伸，得到傳像光棒。

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