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龍圖騰網(wǎng)獲悉大連交通大學(xué)申請(qǐng)的專利一種管翅式換熱器液壓脹接過程控制和質(zhì)量在線評(píng)估方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119549606B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411925268.6，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B21D53/02；該發(fā)明授權(quán)一種管翅式換熱器液壓脹接過程控制和質(zhì)量在線評(píng)估方法是由朱海輝;張永恒;李冰;祁偉;管仁國設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-12-25向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種管翅式換熱器液壓脹接過程控制和質(zhì)量在線評(píng)估方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種管翅式換熱器液壓脹接過程控制和質(zhì)量在線評(píng)估方法。一種在管翅式換熱器液壓脹接過程中，通過監(jiān)測(cè)、分析換熱管外徑和脹形壓力兩參數(shù)與其設(shè)定目標(biāo)值的關(guān)系，控制液壓脹接過程并綜合評(píng)估換熱器脹接質(zhì)量的方法。按照以下步驟實(shí)施的：步驟一、設(shè)置脹接參數(shù)：在系統(tǒng)中設(shè)置液壓脹接參數(shù)目標(biāo)直徑和目標(biāo)壓力；步驟二、安裝固定：將待脹接的換熱管和翅片裝配體安裝在液壓脹接裝置上；步驟三、充入高壓流體介質(zhì)，開始脹接；步驟四、監(jiān)測(cè)分析數(shù)據(jù)，評(píng)估脹接質(zhì)量；步驟五、卸載液壓壓力，取下完成脹接的換熱器組件。本發(fā)明用于管翅式換熱器液壓脹接過程控制和質(zhì)量在線評(píng)估。

本發(fā)明授權(quán)一種管翅式換熱器液壓脹接過程控制和質(zhì)量在線評(píng)估方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種管翅式換熱器液壓脹接過程控制和質(zhì)量在線評(píng)估方法，其特征在于，步驟如下： 步驟一、設(shè)置液壓脹接參數(shù)：在控制系統(tǒng)7中設(shè)置換熱管的目標(biāo)脹形直徑D、目標(biāo)脹形壓力值p、容許直徑偏差δD和容許壓力偏差δp； 步驟二、安裝固定： 將待脹接的換熱管2和翅片3安裝在自動(dòng)化液壓脹接裝置上；自動(dòng)化液壓脹接裝置包括工作臺(tái)9、脹形壓力加載單元11、脹形壓力監(jiān)測(cè)單元12、直徑監(jiān)測(cè)單元8和控制系統(tǒng)7；工作臺(tái)9上安裝有管端密封頭1、支撐塊4、油缸5和活動(dòng)橫梁6，油缸5可帶動(dòng)活動(dòng)橫梁6上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)換熱管2的松開和夾緊；支撐塊4分別固定在活動(dòng)橫梁6、工作臺(tái)9上，用于支撐換熱管2；脹形壓力加載單元11將脹形所需高壓流體介質(zhì)經(jīng)液壓管路10和管端密封頭1充入換熱管2；脹形壓力監(jiān)測(cè)單元12用于監(jiān)測(cè)換熱管內(nèi)的脹形壓力并反饋到控制系統(tǒng)7；直徑監(jiān)測(cè)單元8采用接觸式位移傳感器16監(jiān)測(cè)換熱管直徑并反饋到控制系統(tǒng)7；控制系統(tǒng)7分析接收到的過程數(shù)據(jù)并向脹形壓力加載單元11發(fā)送控制指令； 步驟三、開始脹接：向換熱管2管坯內(nèi)逐漸充入高壓流體介質(zhì)，監(jiān)測(cè)換熱管2直徑D*和脹形壓力p*，當(dāng)滿足如下三個(gè)條件之一時(shí)停止充液脹形：1脹形壓力p*陡降，2換熱管2直徑D*達(dá)到D+δD，3D*≥D-δD且p*≥p-δp； 步驟四、分析實(shí)驗(yàn)參數(shù)，評(píng)估脹接質(zhì)量： 1如果脹形壓力p*陡降，此時(shí)換熱管2脹形破裂； 2如果D-δD≤D*≤D+δD且p*＜p-δp，此時(shí)換熱管2脹形壓力偏低，需要進(jìn)一步檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量； 3如果D-δD≤D*≤D+δD且p*≥p-δp，此時(shí)換熱管和翅片脹接質(zhì)量良好，形成達(dá)到設(shè)計(jì)要求的換熱器組件； 步驟五、泄壓取件：卸載液壓壓力，取下完成脹接的換熱器組件。

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