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龍圖騰網獲悉山東鋼鐵集團日照有限公司申請的專利一種750MPa級別冷軋復相鋼的生產方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116065011B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202211148247.9，技術領域涉及：C21D8/02；該發明授權一種750MPa級別冷軋復相鋼的生產方法是由任東;劉培星;侯曉英;張磊;金光宇;高興昌;陳鋼;胡華東;王碩;亢業峰設計研發完成，并于2022-09-20向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種750MPa級別冷軋復相鋼的生產方法在說明書摘要公布了：本發明涉及冷軋復相鋼技術領域，具體涉及一種750MPa級別冷軋復相鋼的生產方法，包括如下步驟：將冶煉后的鐵水精煉、熱軋卷取、酸軋后獲得復相鋼冷硬卷；復相鋼冷硬卷經連續退火處理獲得連退冷軋復相鋼，或者，復相鋼冷硬卷經鍍鋅處理后獲得鍍鋅冷軋復相鋼。本發明制得的750MPa級別冷軋復相鋼成品沖壓成型性能良好，同時兼具優異的擴孔、翻邊、折彎性能，綜合性能優異，可以彌補現有780兆帕級別冷軋雙相鋼與復相鋼的不足，并實現替代，該產品可以極大的滿足市場需求，廣泛應用于汽車零部件制造。

本發明授權一種750MPa級別冷軋復相鋼的生產方法在權利要求書中公布了：1.一種750MPa級別冷軋復相鋼的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：將冶煉后的鐵水精煉、熱軋卷取、酸軋后獲得復相鋼冷硬卷；復相鋼冷硬卷經連續退火處理獲得連退冷軋復相鋼，或者，復相鋼冷硬卷經鍍鋅處理后獲得鍍鋅冷軋復相鋼；冷軋復相鋼的力學性能為，厚度為0.5～2.2mm，屈服強度為480～530MPa，抗拉強度為760～800MPa，屈強比為0.60～0.70，延伸率≥23.0%，擴孔率為65%～80%；冷軋復相鋼的組織為50%～60%鐵素體+20%～30%馬氏體+10%～16%貝氏體+3%～6%殘余奧氏體； 鐵水精煉后鑄坯包括如下重量百分比的化學成分：C0.095%～0.130%，Si0.55%～0.75%，Mn2.1%～2.3%，Alt0.065%～0.085%，Cr0.10%～0.25%，S≤0.015%，P≤0.025%，Ti≤0.005%、Nb≤0.005%，余量為Fe； 連續退火工藝包括如下步驟： （1）連續退火爐預熱段溫度為200～300℃，均熱段溫度為780～795℃，緩冷出口溫度為670～690℃，快冷出口溫度為315～325℃，時效出口溫度為285～300℃，終冷溫度≤180℃； （2）成品鋼厚度為0.5～1.8mm時，退火帶速為100～130mmin；成品鋼厚度為1.81～2.2mm時，退火帶速為90～120mmin； （3）成品鋼厚度為0.5～1.8mm時，快冷階段采用兩段風箱冷卻，第一段風箱功率80%～95%；成品鋼厚度為1.81～2.2mm時，快冷階段采用三段風箱冷卻，第一段風箱功率50%～65%；風箱距帶鋼表面70~90mm； （4）成品鋼厚度為0.5～1.8mm時，平整壓下率為0.6%～0.8%；成品鋼厚度為1.81～2.2mm時，平整壓下率為0.4%～0.6%； 鍍鋅處理包括如下步驟： （1）連續鍍鋅退火爐預熱溫度為260~280℃，均熱段溫度為795~815℃，緩冷出口溫度為680~695℃，快冷出口溫度為300～320℃，快冷段后感應加熱溫度為420~450℃，鋅鍋溫度為450～470℃，終冷溫度≤160℃； （2）成品鋼厚度為0.5～1.6mm時，帶鋼速度為90～140mmin；成品鋼厚度為1.61～2.2mm時，帶鋼速度為85～120mmin； （3）快冷階段，成品鋼厚度為0.5～1.6mm時，采用兩段風箱冷卻，第一段風箱功率為80～95%；成品鋼厚度為1.61～2.2mm時，采用三段風箱冷卻，第一段風箱功率為50%～65%；風箱距帶鋼表面為80~90mm； （4）成品鋼厚度為0.5～1.6mm時，光整壓下率為0.5%～0.6%；成品鋼厚度為1.61～2.2mm時，光整壓下率為0.7%～0.8%。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人山東鋼鐵集團日照有限公司，其通訊地址為：276800 山東省日照市東港區臨鋼路1號；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。