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龍圖騰網獲悉浙江東南網架股份有限公司申請的專利變截面八邊形鋼柱的加工方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116921813B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310909458.8，技術領域涉及：B23K9/16；該發明授權變截面八邊形鋼柱的加工方法是由周觀根;成國棟;劉貴旺;王虎子;沈雁彬設計研發完成，并于2023-07-24向國家知識產權局提交的專利申請。

本變截面八邊形鋼柱的加工方法在說明書摘要公布了：本發明涉及一種變截面八邊形鋼柱的加工方法，所屬鋼結構技術領域，包括如下操作步驟：第一步：將翼板Ⅰ、翼板Ⅱ進行對接焊接。第二步：將完成對接焊接的兩對翼板Ⅰ、翼板Ⅱ與腹板Ⅱ的兩側焊接組裝成H型鋼，將完成對接焊接的翼板Ⅰ、翼板Ⅱ與腹板Ⅰ的一側焊接組裝成兩個T型鋼。第三步：完成H型鋼與兩T型鋼組焊生成變截面十字型鋼柱。第四步：依次將內隔板Ⅰ、內隔板Ⅱ、內隔板Ⅲ和內隔板Ⅳ在組裝位置線進行組裝并固定焊。第五步：將斜封板Ⅱ依次組裝并點焊固定。第六步：將斜封板Ⅲ依次組裝并點焊固定，斜封板Ⅲ與斜封板Ⅱ采用對接焊縫焊接固定。具有結構緊湊、操作便捷和結構強度高的特點。有效解決了變截面八邊形鋼柱的加工順序和焊接方法。

本發明授權變截面八邊形鋼柱的加工方法在權利要求書中公布了：1.一種變截面八邊形鋼柱的加工方法，其特征在于：變截面八邊形鋼柱的結構包括腹板Ⅱ（11），所述的腹板Ⅱ（11）上下兩端面均設有與腹板Ⅱ（11）相垂直式焊接的腹板Ⅰ（10），所述的腹板Ⅰ（10）、腹板Ⅱ（11）的兩側端為兩段式曲線，所述的腹板Ⅰ（10）、腹板Ⅱ（11）兩側端下部均設有分別與腹板Ⅰ（10）、腹板Ⅱ（11）相焊接固定的翼板Ⅱ（3），所述的翼板Ⅱ（3）上端設有與翼板Ⅱ（3）、腹板Ⅰ（10）、腹板Ⅱ（11）相焊接固定的翼板Ⅰ（2），兩相鄰的翼板Ⅰ（2）間設有與翼板Ⅰ（2）相焊接固定的斜封板Ⅱ（6），兩相鄰的翼板Ⅱ（3）件設有與翼板Ⅱ（3）、斜封板Ⅱ（6）相焊接固定的斜封板Ⅲ（7），所述的腹板Ⅰ（10）與腹板Ⅱ（11）、腹板Ⅰ（10）與翼板Ⅰ（2）間、腹板Ⅰ（10）與翼板Ⅱ（3）間、腹板Ⅱ（11）與翼板Ⅰ（2）間、腹板Ⅱ（11）與翼板Ⅱ（3）間從上至下依次設有內隔板Ⅰ（12）、內隔板Ⅱ（13）、內隔板Ⅲ（14）和內隔板Ⅳ（15），腹板Ⅰ（10）和腹板Ⅱ（11）組成十字型鋼柱； 變截面八邊形鋼柱的加工方法包括如下操作步驟： 第一步：將翼板Ⅰ（2）、翼板Ⅱ（3）進行對接焊接，其中兩對翼板Ⅰ（2）、翼板Ⅱ（3）組成的翼板進行開坡口，對接采取CO2氣體保護焊； 第二步：將完成對接焊接的兩對翼板Ⅰ（2）、翼板Ⅱ（3）分別與腹板Ⅱ（11）的兩側焊接組裝成H型鋼，將完成對接焊接的翼板Ⅰ（2）、翼板Ⅱ（3）與腹板Ⅰ（10）的一側焊接組裝成兩個T型鋼； 第三步：完成H型鋼與兩T型鋼組焊生成變截面十字型鋼柱；H型鋼上的翼板Ⅰ（2）、翼板Ⅱ（3）的側邊開的坡口，坡口朝向H型鋼的內部； 第四步：依次將內隔板Ⅰ（12）、內隔板Ⅱ（13）、內隔板Ⅲ（14）和內隔板Ⅳ（15）在組裝位置線進行組裝并固定焊； 第五步：斜封板Ⅱ（6）、斜封板Ⅲ（7）兩側與十字型鋼柱間設有與斜封板Ⅱ（6）、斜封板Ⅲ（7）相貼合式焊接固定的襯墊板，斜封板Ⅱ（6）帶有內隔板定位槽，下料時須預防槽口余量，約3～5mm，以確保槽中心位置精度±1mm；將斜封板Ⅱ（6）依次組裝并點焊固定，組裝定位角度偏差不超過5°，離縫間隙不大于1mm； 第六步：將斜封板Ⅲ（7）依次組裝并點焊固定，斜封板Ⅲ（7）與斜封板Ⅱ（6）采用對接焊縫焊接固定；由于斜封板Ⅱ（6）、斜封板Ⅲ（7）與十字型鋼柱截面的上、下翼緣板坡口角度不同，在進行斜封板組裝時，坡口朝外方向進行焊接；翼板Ⅰ（2）、翼板Ⅱ（3）坡口采取半自動氣割加工鈍邊允許偏差應控制在±1mm之內，坡口角度允許偏差應控制在±5°范圍。

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