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龍圖騰網獲悉華剛礦業(yè)股份有限公司申請的專利氧化銅精礦酸浸渣與硫化銅精礦焙砂酸浸渣協(xié)同浸出銅金屬的方法獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN117089714B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202310934991.X，技術領域涉及：C22B15/00；該發(fā)明授權氧化銅精礦酸浸渣與硫化銅精礦焙砂酸浸渣協(xié)同浸出銅金屬的方法是由劉杰;王洪杰;陸智國;周寬達;陳興海設計研發(fā)完成，并于2023-07-28向國家知識產權局提交的專利申請。

本氧化銅精礦酸浸渣與硫化銅精礦焙砂酸浸渣協(xié)同浸出銅金屬的方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種氧化銅精礦酸浸渣與硫化銅精礦焙砂酸浸渣協(xié)同浸出銅金屬的方法，包括：將氧化銅精礦酸浸渣和硫化銅精礦焙砂酸浸渣按照質量比為7～6:3～4的比例混合得到混合渣料；將所得混合渣料與浸出劑進行攪拌混合，得到料漿，對所得料漿依次進行加溫浸出和氧化浸出，再進行固液分離，對分離所得浸出液進行萃取，得到負載有機相與萃余液，對所得負載有機相進行反萃、電積，得到金屬銅。本發(fā)明通過對氧化銅精礦酸浸渣與硫化銅精礦焙砂酸浸渣先進行加溫協(xié)同浸出，添加強氧化劑繼續(xù)對兩種混合渣漿料中的銅金屬進行氧化浸出，最終得到的浸出率達88％以上。

本發(fā)明授權氧化銅精礦酸浸渣與硫化銅精礦焙砂酸浸渣協(xié)同浸出銅金屬的方法在權利要求書中公布了：1.一種氧化銅精礦酸浸渣與硫化銅精礦焙砂酸浸渣協(xié)同浸出銅金屬的方法，其特征在于，所述氧化銅精礦酸浸渣的Cu品位為2～4％，所述硫化銅精礦焙砂酸浸渣的Cu品位為4～8％； 由品位2-4％的銅鈷混合礦經過先浮選硫化銅，后浮選氧化銅工藝浮選后得到的銅品位為15-25％的氧化銅精礦，氧化銅精礦經過硫酸浸出工藝后得到所述氧化銅精礦酸浸渣； 由品位2-4％的銅鈷混合礦經過先浮選硫化銅，后浮選氧化銅工藝浮選后得到的銅品位為60-70％的硫化銅精礦，硫化銅精礦經氧化焙燒和部分酸化焙燒后得到品位為50-60％的焙砂，焙砂經硫酸浸出工藝后得到所述硫化銅精礦焙砂酸浸渣； 所述方法包括如下步驟： 1將氧化銅精礦酸浸渣和硫化銅精礦焙砂酸浸渣按照質量比為7～6:3～4的比例混合，得到混合渣料； 2將所得混合渣料與浸出劑進行攪拌混合，得到料漿，其中，浸出劑為硫酸溶液體系浸出劑；所得料漿的質量濃度為15-17％； 3對所得料漿進行加溫浸出，其中，浸出溫度為80～90℃； 4加溫浸出完成后加入氧化劑，進行氧化浸出，得浸出料漿； 5對所得浸出料漿進行固液分離，得到浸出渣與浸出液； 6對所得浸出渣進行洗滌，得到洗滌渣與洗滌液；對所得浸出液進行萃取，得到負載有機相與萃余液，其中，所得洗滌液用于所述萃取步驟中，所得洗滌渣排尾處理；所述萃取所得萃余液用于制取所述硫酸溶液體系浸出劑； 7對所得負載有機相進行反萃、電積，得到金屬銅。

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