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龍圖騰網獲悉中國長江三峽集團有限公司申請的專利一種三維鋰金屬負極及其制備方法、鋰離子電池獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN117154021B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202311240199.0，技術領域涉及：H01M4/1395；該發明授權一種三維鋰金屬負極及其制備方法、鋰離子電池是由郭帥楠;王倩;王旭設計研發完成，并于2023-09-25向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種三維鋰金屬負極及其制備方法、鋰離子電池在說明書摘要公布了：一種三維鋰金屬負極及其制備方法、鋰離子電池，屬于鋰電池技術領域，克服現有技術中金屬鋰負極循環性能差的缺陷。本發明三維鋰金屬負極的制備方法，包括以下步驟：步驟1、將活性金屬氧化物和炭負載在碳支撐層上，制得活性金屬氧化物?C碳支撐層；步驟2、在活性金屬氧化物?C碳支撐層上原位生長導電聚合物，制得導電聚合物?活性金屬氧化物?C碳支撐層；步驟3、將金屬鋰負載到導電聚合物?活性金屬氧化物?C碳支撐層上，制得所述三維鋰金屬負極。本發明三維金屬鋰負極可提高電池安全性和壽命。

本發明授權一種三維鋰金屬負極及其制備方法、鋰離子電池在權利要求書中公布了：1.一種三維鋰金屬負極的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1、將活性金屬氧化物和炭負載在碳支撐層上，制得活性金屬氧化物-C碳支撐層； 步驟2、在活性金屬氧化物-C碳支撐層上原位生長導電聚合物，制得導電聚合物-活性金屬氧化物-C碳支撐層； 步驟3、將金屬鋰負載到導電聚合物-活性金屬氧化物-C碳支撐層上，制得所述三維鋰金屬負極； 所述步驟3包括：將金屬鋰箔輥壓到導電聚合物-活性金屬氧化物-C碳支撐層上； 或 所述步驟3包括：以金屬鋰片為工作電極和對電極，將金屬鋰電沉積到導電聚合物-活性金屬氧化物-C碳支撐層上； 所述活性金屬氧化物包括氧化鋅、氧化錫、氧化銅中的至少一種； 所述導電聚合物包括聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩中的至少一種； 所述步驟1包括： 步驟101、將8-羥基喹啉溶解在極性溶劑與非極性溶劑的混合溶劑中，隨后加入碳支撐層； 步驟102、將活性金屬鹽溶液加入到步驟101的溶液中，加熱反應，然后將反應后的碳支撐層取出； 步驟103、對反應后的碳支撐層進行清洗、干燥，得到8-羥基喹啉-活性金屬碳支撐層； 步驟104、將8-羥基喹啉-活性金屬碳支撐層進行煅燒，得到活性金屬氧化物-C碳支撐層； 所述步驟101中，8-羥基喹啉在所述混合溶劑中溶解后的濃度為10mgmL-100mgmL； 步驟102中，活性金屬鹽包括硫酸鋅、氯化鋅、硝酸鋅、氯化錫、硫酸銅、硝酸銅、氯化銅中的至少一種； 步驟102中，活性金屬鹽溶液的濃度為8mgmL-100mgmL； 活性金屬鹽溶液與步驟101溶液的體積比為1：2～5：1； 步驟102中，加熱反應的溫度為40-80℃，反應1-10小時； 步驟103中，所述干燥為：在40-100℃中真空干燥箱中干燥1-24小時； 步驟104中，煅燒條件為在300-500℃熱處理1-5小時；步驟101中，所述混合溶劑中，極性溶劑與非極性溶劑的體積比為1：1～10：1； 所述導電聚合物為聚苯胺時，所述步驟2包括： 步驟201、將活性金屬氧化物-C碳支撐層、苯胺加入酸性水溶液中，0～7℃下攪拌； 步驟202、將過硫酸銨水溶液加入步驟201的溶液中，0～7℃下繼續反應1-24小時； 步驟203、對步驟202的產物進行清洗、干燥，得到聚苯胺-活性金屬氧化物-C碳支撐層； 步驟201中，酸性水溶液的濃度為0.5～3molL；加入苯胺后酸性水溶液中苯胺的濃度為0.5molL-10molL；步驟202中，過硫酸銨水溶液的濃度為0.4molL-5molL；過硫酸銨水溶液與步驟201中溶液的體積比為1：2～5：1；所述步驟203中的干燥為在40-100℃的真空干燥箱中干燥1-24小時； 所述導電聚合物為聚吡咯時，所述步驟2包括： 步驟201’、將表面活性劑、吡咯和水混合得溶液A，將活性金屬氧化物-C碳支撐層置于溶液A中，0～7℃下攪拌； 步驟202’、將三氯化鐵水溶液加入溶A中，0～7℃下繼續反應1～24小時； 步驟203’、對步驟202’的產物進行清洗、干燥，得到聚吡咯-活性金屬氧化物-C碳支撐層； 溶液A中，表面活性劑的濃度為0.05～0.5molL，吡咯為0.5～2molL；所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉；將三氯化鐵水溶液的濃度為0.02～0.2molL；三氯化鐵水溶液與溶液A的體積比為1：2～5：1； 所述導電聚合物為聚噻吩時，所述步驟2包括： 步驟201”、將三氯化鐵加入三氯甲苯溶液中制得溶液B，將活性金屬氧化物-C碳支撐層置于溶液B中，0～7℃攪拌； 步驟202”、將噻吩加入到溶液B中，0～7℃反應24h； 步驟203”、對步驟202”的產物進行清洗、干燥，得到聚噻吩-活性金屬氧化物-C碳支撐層； 步驟201”中，溶液B中三氯化鐵的濃度為0.5～1molL；步驟202”中，噻吩的加入量與三氯化鐵的質量比為1：4～6。

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