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龍圖騰網獲悉中國航發貴州黎陽航空動力有限公司申請的專利回轉中心線呈角度鈦合金薄壁筒體零件熱脹成形模具及成形方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN115592025B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-29發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202211336948.5，技術領域涉及：B21D37/10；該發明授權回轉中心線呈角度鈦合金薄壁筒體零件熱脹成形模具及成形方法是由王緒堅;張林嘉;李英;張蕾;戴興敏;杜奎;李兵兵;曹俊設計研發完成，并于2022-10-28向國家知識產權局提交的專利申請。

本回轉中心線呈角度鈦合金薄壁筒體零件熱脹成形模具及成形方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種回轉中心線呈角度鈦合金薄壁筒體零件熱脹成形模具及成形方法，熱脹成形模具包括第一下模板、導向塊、限位圈、導向塊、限位銷、脹塊、錐體和限位圈。采用鈦合金板材作為毛坯料，通過熱拉伸成型加工出多塊完全相同的熱拉伸零件；在每一塊熱拉伸零件上切割出相同的切割后零件，將多塊切割后零件焊接形成單一回轉軸線的熱脹形毛坯料，將熱脹形毛坯料套接在熱脹成形模具的脹塊外側，在熱壓力機上進行熱脹形，最后修整端面后獲得外壁段。本發明獲得的回轉中心線呈角度鈦合金薄壁筒體零件成形性好、精度高、沒有回彈、無殘余應力。

本發明授權回轉中心線呈角度鈦合金薄壁筒體零件熱脹成形模具及成形方法在權利要求書中公布了：1.回轉中心線呈角度鈦合金薄壁筒體零件熱脹成形模具，其特征在于：包括， 第一下模板（9），所述第一下模板（9）上端面開有圓孔和T形槽，且T形槽分布在以圓孔中心為圓心的圓周徑向線上，相鄰T形槽之間的圓心夾角相等； 第一導向塊（10）和第二導向塊（12），所述第一導向塊（10）和第二導向塊（12）均滑動連接在T形槽中，第一導向塊（10）的一端標識有刻線； 脹塊（14），所述脹塊（14）的外型面與回轉中心線呈角度鈦合金薄壁筒體零件的內表面一致，脹塊（14）的內型面為錐面，脹塊（14）的數量大于等于兩個，其中兩個脹塊（14）的上端面分別標識著對應回轉中心線呈角度鈦合金薄壁筒體零件低點的刻線以及對應高點的刻線，脹塊（14）的上端面還設置有圓形凸臺，脹塊（14）的下端分別與第一導向塊（10）、第二導向塊（12）通過連接件連接，脹塊（14）的外型面上還開設有定位孔； 限位銷（13），所述限位銷（13）與脹塊（14）的定位孔插接； 錐體（15），所述錐體（15）插接在多個脹塊（14）的內型面形成的錐體中； 第一限位圈（11），所述第一限位圈（11）為圓環形零件，且放置在第一下模板（9）的圓孔中； 第二限位圈（16），所述第二限位圈（16）為外圈帶凸臺的圓環，當錐體（15）與多個脹塊（14）的內型面形成的錐體插接時，第二限位圈（16）套接在錐體（15）上，且第二限位圈（16）上的凸臺端面與脹塊（14）上端面不接觸，第二限位圈（16）的圓環內圈直徑滿足當脹塊（14）上的圓形凸臺側表面與第二限位圈（16）上外圈凸臺內表面接觸時，第二限位圈（16）上圓環內圈直徑大于脹塊（14）的圓形凸臺的內徑，當脹塊（14）外擴到極限位置時，第二限位圈（16）上圓環內圈直徑與脹塊（14）的圓形凸臺直徑保持間隙，該間隙確保第二限位圈（16）與錐體（15）不發生徑向作用。

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