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龍圖騰網(wǎng)獲悉四川元理材料科技有限公司申請(qǐng)的專利可工業(yè)化的IPDI合成工藝獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN117402084B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-29發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202311272565.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C07C263/04；該發(fā)明授權(quán)可工業(yè)化的IPDI合成工藝是由李方彬;孫學(xué)文;易水晗設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-09-28向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本可工業(yè)化的IPDI合成工藝在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明涉及IPDI合成技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可工業(yè)化的IPDI合成工藝，包括異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯的合成工藝和異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯的熱裂解工藝。本發(fā)明的合成工藝流程簡(jiǎn)單，污染小，原料利用率高，經(jīng)濟(jì)效益高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明授權(quán)可工業(yè)化的IPDI合成工藝在權(quán)利要求書中公布了：1.可工業(yè)化的IPDI合成工藝，其特征在于：包括異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯的合成工藝和異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯的熱裂解工藝； 所述異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯的合成工藝包括如下步驟： （1）取IPDA、正丁醇、尿素和催化劑I進(jìn)行有機(jī)胺的烷氧羰基化反應(yīng)，所述烷氧羰基化反應(yīng)過(guò)程中通入載氣以分離副產(chǎn)物氨氣，反應(yīng)過(guò)程中排出含有氨組分的合成尾氣，反應(yīng)完成得到異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯粗品； （2）所述合成尾氣經(jīng)過(guò)正丁醇脫氨工藝，得到脫氨正丁醇回流反應(yīng)釜并排出含氨尾氣； 即，取IPDA、正丁醇、尿素和催化劑I在釜式反應(yīng)器中進(jìn)行有機(jī)胺的烷氧羰基化反應(yīng)，所述烷氧羰基化反應(yīng)的副產(chǎn)物氨氣隨著蒸發(fā)的過(guò)量正丁醇和載氣排出，然后通過(guò)冷凝的方式將大部分氣相正丁醇液化回流，并通過(guò)精餾方式對(duì)冷凝回流的液相正丁醇中溶解的氨大部分脫除，過(guò)程中排出含有正丁醇、載氣及氨組分的含氨尾氣，反應(yīng)完成得到異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯粗品； 所述異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯粗品經(jīng)過(guò)閃蒸和降膜蒸發(fā)得到目標(biāo)產(chǎn)品異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯； （3）所述含氨尾氣經(jīng)過(guò)氨基甲酸銨的脫除得到脫氨基甲酸銨尾氣，并冷凝回收部分正丁醇； （4）所述脫氨基甲酸銨尾氣經(jīng)過(guò)殘留正丁醇的脫除得到正丁醇和脫丁醇尾氣； （5）所述脫丁醇尾氣經(jīng)過(guò)氨組分脫除處理得到銨鹽和最終尾氣； 所述異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯的熱裂解工藝包括： 1）異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯熱解、精餾耦合步驟：將異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯、溶劑和催化劑II進(jìn)入第一熱分解反應(yīng)器反應(yīng)，得到氣相物料一，將氣相物料一和氣相物料三合并進(jìn)入第一精餾塔進(jìn)行精餾操作，塔頂?shù)玫秸〈迹胁總?cè)線采出IPDI富液，塔釜排出重組分；IPDI富液進(jìn)入第二精餾塔操作，塔頂分離出正丁醇和IPDI混合液，中部側(cè)線采出IPDI產(chǎn)品，塔釜排出重組分；第一精餾塔塔釜和第二精餾塔塔釜排出的重組分即為液相物料二，將液相物料二進(jìn)入第二熱分解反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，得到氣相物料三，氣相物料三返回至第一精餾塔會(huì)同氣相物料一進(jìn)入第一精餾塔進(jìn)行精餾； 2）重組分物料排出步驟：所述第一熱分解反應(yīng)器和第二熱分解反應(yīng)器需連續(xù)排出循環(huán)物料，并連續(xù)補(bǔ)充等量的溶劑和催化劑II。

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