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龍圖騰網(wǎng)獲悉山東理工大學(xué)申請(qǐng)的專(zhuān)利一種自適應(yīng)環(huán)境溫度的木基儲(chǔ)能建材及其制備方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN120382535B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-29發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202510885379.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B27D1/00；該發(fā)明授權(quán)一種自適應(yīng)環(huán)境溫度的木基儲(chǔ)能建材及其制備方法是由時(shí)君友;林琳;姜天堯;關(guān)法春;王超;程偉杰;曾宏達(dá)設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-06-30向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種自適應(yīng)環(huán)境溫度的木基儲(chǔ)能建材及其制備方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)一種自適應(yīng)環(huán)境溫度的木基儲(chǔ)能建材及其制備方法，包括基體層、功能層和導(dǎo)電界面層，所述功能層為相變微膠囊，所述相變微膠囊芯材為生物基脂肪酸，所述相變微膠囊壁材為木質(zhì)素?甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物，所述導(dǎo)電界面層為聚多巴胺還原氧化石墨烯復(fù)合涂層；本發(fā)明通過(guò)將木基儲(chǔ)能建材分為基體層、功能層和界面層協(xié)同優(yōu)化，兼顧力學(xué)性能與儲(chǔ)能效率；通過(guò)將木材碳化后形成多孔基體，利用木材碳化后的多孔結(jié)構(gòu)形成雙電層電容，賦予其儲(chǔ)能功能，通過(guò)負(fù)載相變微膠囊實(shí)現(xiàn)熱能儲(chǔ)存與釋放，使建材具備溫度自適應(yīng)能力；通過(guò)采用木質(zhì)素接枝聚合物作為壁材，將生物基相變芯材包裹在微膠囊內(nèi)，防止相變材料泄漏。

本發(fā)明授權(quán)一種自適應(yīng)環(huán)境溫度的木基儲(chǔ)能建材及其制備方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種自適應(yīng)環(huán)境溫度的木基儲(chǔ)能建材的制備方法，所述木基儲(chǔ)能建材包括基體層、功能層和導(dǎo)電界面層，所述功能層為相變微膠囊，所述相變微膠囊芯材為生物基脂肪酸，所述相變微膠囊壁材為木質(zhì)素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物，所述導(dǎo)電界面層為聚多巴胺還原氧化石墨烯復(fù)合涂層，所述木基儲(chǔ)能建材的制備方法包括以下步驟： 步驟一、原料預(yù)處理，選用巴爾沙木作為原料切割為厚度5～20mm的板材，表面打磨去除毛刺，將木材浸入NaOH溶液中48~72小時(shí)，去除部分木質(zhì)素與半纖維素，提升孔隙連通性，再用去離子水沖洗至中性，在60℃真空環(huán)境下干燥12小時(shí)； 步驟二、梯度碳化，將步驟一中預(yù)處理后的木材放入管式爐中以5℃min升溫至400℃，保溫1小時(shí)，再繼續(xù)以3℃min升溫至700~800℃，保溫2~3小時(shí)，形成多孔碳基體，最后自然冷卻至室溫，獲得碳化木材； 步驟三、纖維素增強(qiáng)，將碳化木材浸入納米纖維素溶液中真空處理2小時(shí)，再以60℃干燥；重復(fù)3次，形成三維增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)； 步驟四、微膠囊制備包封，將生物基脂肪酸混合加熱至80℃，以300rpm轉(zhuǎn)速磁力攪拌至完全熔融作為芯材，將木質(zhì)素分散于去離子水中加入甲基丙烯酸甲酯單體，向溶液中加入濃度為1wt%的過(guò)硫酸銨，獲得木質(zhì)素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物溶液作為壁材，將芯材加入壁材溶液中形成油包水乳液，升溫至60℃并持續(xù)攪拌使壁材在芯材表面聚合形成微膠囊； 步驟五、循環(huán)浸漬，將步驟四中形成的微膠囊分散于30wt%濃度的乙醇中，再將步驟二中制得的碳化木材置于浸漬罐內(nèi)，抽真空至0.1MPa，持續(xù)30分鐘后加壓至2MPa持續(xù)1小時(shí)，重復(fù)真空-壓力循環(huán)3次，使微膠囊嵌入木材孔隙； 步驟六、表面導(dǎo)電層制備，將濃度為2mgmL的多巴胺鹽酸鹽溶于Tris緩沖液攪拌24小時(shí)形成聚多巴胺溶液，再加入濃度為2mgmL的混合氧化石墨烯分散液，將混合液均勻噴涂于負(fù)載微膠囊的木材表面，固化后形成連續(xù)導(dǎo)電層。

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