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龍圖騰網(wǎng)獲悉邁得醫(yī)療工業(yè)設(shè)備股份有限公司申請(qǐng)的專利醫(yī)療器械組裝裝置獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115106720B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202210310288.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23P11/02；該發(fā)明授權(quán)醫(yī)療器械組裝裝置是由陳松;許益玉;章途林;劉木林;朱夢鵬;甘凝鼎設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-03-28向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本醫(yī)療器械組裝裝置在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種醫(yī)療器械組裝裝置，用于將帶有側(cè)開口的配件套設(shè)組裝至桿體，包括：導(dǎo)料部，用于供配件沿預(yù)設(shè)導(dǎo)料軌跡活動(dòng)或排布于其上；約束部，沿導(dǎo)料軌跡向?qū)Я喜康某隽隙搜由欤煌七M(jìn)機(jī)構(gòu)，用于適配并且推動(dòng)脫離出料端的配件至桿體，在推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)方向上，出料端與約束部的末端呈依次排布。本發(fā)明提供的醫(yī)療器械組裝裝置降低了配件與桿體組裝的難度，組裝更加省力；配件與桿體組裝前定位的精度要求更低；將配件推進(jìn)至桿體之前導(dǎo)料機(jī)構(gòu)事先對(duì)配件進(jìn)行有序排布以及位態(tài)預(yù)調(diào)整，使得每個(gè)落料完成的配件的側(cè)開口朝向均一致，進(jìn)而可以直接被推進(jìn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)，由此節(jié)約了大量調(diào)整時(shí)間，配件的落料和推進(jìn)到位銜接更緊湊，極大地提升了組裝效率。

本發(fā)明授權(quán)醫(yī)療器械組裝裝置在權(quán)利要求書中公布了：1.一種醫(yī)療器械組裝裝置，用于將具有側(cè)開口的卡簧套設(shè)至桿體300，其特征在于，所述醫(yī)療器械組裝裝置包括： 導(dǎo)料部11，用于供卡簧沿預(yù)設(shè)導(dǎo)料軌跡活動(dòng)或排布于其上，并具有指向地面的出料端111； 約束部12，沿所述導(dǎo)料軌跡向所述導(dǎo)料部11的出料端111延伸；所述約束部12包括跟隨所述導(dǎo)料部11順彎成形的肋板121，所述肋板121至少在其末端沿所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)20的推動(dòng)方向向外延展；所述肋板121為厚度尺寸均等的平板；及或，所述肋板121連接并且凸設(shè)于所述導(dǎo)料部11的側(cè)壁； 推進(jìn)機(jī)構(gòu)20，包括用于適配脫離所述出料端111的卡簧的推料單元21，還包括驅(qū)動(dòng)連接所述推料單元21并且推動(dòng)所述卡簧至桿體300的推進(jìn)驅(qū)動(dòng)源22，在所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)20的推動(dòng)方向上，所述出料端111與所述約束部12的末端呈依次排布； 接料機(jī)構(gòu)40，用于對(duì)脫離所述導(dǎo)料部11的卡簧進(jìn)行承接適配，從而在所述卡簧組裝至桿體300前對(duì)所述卡簧的位置狀態(tài)進(jìn)行最后的約束和矯正，所述接料機(jī)構(gòu)40包括接料單元42與限位適配單元41，所述接料單元42能夠停留于預(yù)設(shè)接料位置； 當(dāng)所述接料單元42停留于所述預(yù)設(shè)接料位置時(shí)，所述接料單元42與所述出料端111相對(duì)設(shè)置，所述限位適配單元41突出于所述接料單元42朝向所述出料端111的一側(cè)并指向所述出料端111，所述限位適配單元41至少部分地伸入卡簧通孔以限制卡簧繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述限位適配單元41包括相對(duì)固定的穿孔部411與限位部412，所述限位部412從所述穿孔部411背離所述推料單元21的一側(cè)向桿體300凸出，在所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)20的推動(dòng)方向上，所述穿孔部411相對(duì)靠近所述導(dǎo)料部11的端部與所述限位部412相對(duì)靠近所述導(dǎo)料部11的末端依次排布；所述接料單元42包括承托面421，所述承托面421用于接觸卡簧端面以承托所述卡簧； 在所述接料單元42處于所述預(yù)設(shè)接料位置時(shí)，所述承托面421與所述出料端111的端面相對(duì)設(shè)置，所述穿孔部411與所述限位部412均突出于所述承托面421，所述穿孔部411指向所述出料端111，所述限位部412相對(duì)靠近所述導(dǎo)料部11的末端與所述約束部12的末端相對(duì)設(shè)置； 至少所述限位適配單元41被設(shè)為能夠沿所述穿孔部411的軸線方向運(yùn)動(dòng)，以使所述穿孔部411退出所述卡簧通孔，并同步帶動(dòng)所述限位部412退出所述卡簧側(cè)開口，從而解除所述限位適配單元41與所述卡簧的適配連接； 所述接料機(jī)構(gòu)40被配置為能夠與所述推料單元21保持相對(duì)固定并跟隨所述推料單元21推進(jìn)運(yùn)動(dòng)而同步靠近桿體300運(yùn)動(dòng)； 或者， 所述組裝裝置還包括負(fù)壓發(fā)生單元和連通所述負(fù)壓發(fā)生單元的負(fù)壓通道，所述負(fù)壓通道具有進(jìn)氣開口，所述進(jìn)氣開口開設(shè)于所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)20并朝向所述桿體300，所述接料機(jī)構(gòu)40被配置為不跟隨所述推料單元21運(yùn)動(dòng)，所述負(fù)壓發(fā)生單元通過所述進(jìn)氣開口吸附所述卡簧以使所述卡簧固定于所述推料單元21，所述限位適配單元41解除與所述卡簧的適配連接并脫離所述卡簧，所述推料單元21獨(dú)立推動(dòng)所述卡簧靠近所述桿體300運(yùn)動(dòng)。

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