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龍圖騰網(wǎng)獲悉湖南大學(xué)申請的專利一種激光選區(qū)熔化成型質(zhì)量監(jiān)測分析方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116060642B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號(hào)為：202310076598.1，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B22F10/85；該發(fā)明授權(quán)一種激光選區(qū)熔化成型質(zhì)量監(jiān)測分析方法是由陳根余;韋怡;周云龍;陳聰;劉旭飛;李瑋設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-01-28向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種激光選區(qū)熔化成型質(zhì)量監(jiān)測分析方法在說明書摘要公布了：本申請屬于激光選區(qū)熔化成型技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種激光選區(qū)熔化成型質(zhì)量監(jiān)測分析方法，包括步驟1：啟動(dòng)設(shè)備，加載自學(xué)習(xí)補(bǔ)正文件，對默認(rèn)工藝參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)正；步驟2：將3D模型文件輸入設(shè)備中，選擇打印模式獲取打印參數(shù)，合理性檢驗(yàn)補(bǔ)償修正參數(shù)，生成打印任務(wù)；步驟3：智能打印模塊控制打印機(jī)按照單層進(jìn)行打印，智能分析模塊同步對單層打印進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和打印效果評判，單層打印質(zhì)量評判合格后進(jìn)行下一層的打印；步驟4：智能分析模塊實(shí)施自學(xué)習(xí)，打印完成，輸出整體打印質(zhì)量報(bào)告；本申請的方法能夠?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和打印效果評判，對應(yīng)不同特征位置的不同參數(shù)能夠使打印層質(zhì)量均勻統(tǒng)一，提升打印效果質(zhì)量。

本發(fā)明授權(quán)一種激光選區(qū)熔化成型質(zhì)量監(jiān)測分析方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種激光選區(qū)熔化成型質(zhì)量監(jiān)測分析方法，其特征在于，所述激光選區(qū)熔化成型質(zhì)量監(jiān)測分析方法包括： 步驟1：啟動(dòng)激光選區(qū)熔化成型設(shè)備，設(shè)備初始化設(shè)置，工藝參數(shù)設(shè)置恢復(fù)默認(rèn)值，加載自學(xué)習(xí)補(bǔ)正文件，對默認(rèn)工藝參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)正； 步驟2：所述步驟1的工藝參數(shù)補(bǔ)正完成后，將3D模型文件輸入設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，根據(jù)打印模式類型和打印需求，選擇自適應(yīng)打印模式或人工輸入打印模式獲取模型參數(shù)，通過合理性檢驗(yàn)補(bǔ)償修正，生成打印任務(wù)； 步驟3：根據(jù)所述步驟2生成的打印任務(wù)，智能打印模塊控制打印機(jī)按照單層進(jìn)行打印，智能分析模塊同步對單層打印進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和打印效果評判，單層打印質(zhì)量評判合格后進(jìn)行下一層的打印，重復(fù)單層打印過程至打印完成； 智能分析模塊記錄的缺陷類型包括Ⅰ類缺陷、Ⅱ類缺陷和Ⅲ類缺陷； Ⅰ類缺陷為需要停機(jī)操作才能解決，對成形質(zhì)量造成重大影響，使打印無法繼續(xù)的缺陷，包括層間斷裂、宏觀裂紋、局部嚴(yán)重翹曲和相關(guān)缺陷； Ⅱ類缺陷為對成形件力學(xué)性能、致密度、表面質(zhì)量造成中度影響的缺陷，包括氣孔、未熔合、微裂紋凸起和相關(guān)缺陷； Ⅲ類缺陷為對成形件力學(xué)性能、致密度、表面質(zhì)量造成輕度影響的缺陷，包括表面粘粉、飛濺和相關(guān)缺陷； 所述步驟3具體包括： 步驟3.1：單層打印開始，智能打印模塊控制設(shè)備鋪粉，智能分析模塊對單層打印進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)采集熔池圖像，獲得熔池尺寸、熔池溫度場和飛濺信息，采集已成型表面圖像，獲得成型表面形貌、成型表面溫度場、成型尺寸和相關(guān)信息，采集鋪粉表面圖像； 步驟3.2：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中的智能分析模塊對單層打印的鋪粉質(zhì)量、熔池、飛濺、溫度場的數(shù)據(jù)和成型表面進(jìn)行實(shí)時(shí)分析； 所述步驟3.2中智能分析模塊分析具體包括： 步驟3.2.1：首先對鋪粉質(zhì)量分析是鋪粉前后圖像對比，通過鋪粉視覺監(jiān)測、鋪粉力、加速度和振動(dòng)監(jiān)測，計(jì)算粉末覆蓋面積百分比，若鋪粉不合格則重新鋪粉； 步驟3.2.2：所述步驟3.2.1檢測鋪粉合格后，智能分析模塊對環(huán)境參數(shù)分析判斷，通過對環(huán)境參數(shù)監(jiān)測分析環(huán)境參數(shù)是否滿足打印條件，若判斷不合格則等待滿足條件； 步驟3.2.3：所述步驟3.2.2環(huán)境參數(shù)滿足打印條件后，打印機(jī)開始激光掃描，并對打印功率、成形視覺和成形溫度場實(shí)時(shí)監(jiān)測，若打印過程監(jiān)測到Ⅰ類缺陷問題，打印終止；若打印過程監(jiān)測正常，打印機(jī)持續(xù)打印直至當(dāng)前層打印完成； 步驟3.3：單層打印完成，激光掃描停止，智能分析模塊對單層打印效果進(jìn)行評判，根據(jù)成型的Ⅱ類缺陷的數(shù)量和Ⅲ類缺陷的數(shù)量采用10分制對打印質(zhì)量進(jìn)行打分； 所述步驟3.3中的打印質(zhì)量打分方法具體包括： 若10分＞分值≥8分則當(dāng)前層打印結(jié)束，進(jìn)入下一層打印； 若8分＞分值≥4分，則系統(tǒng)自行處理； 若4分＞分值≥2分，則中止打印并報(bào)警，提示由人工干預(yù)修改打印參數(shù)，根據(jù)打印質(zhì)量人工修改工藝參數(shù)進(jìn)行打印，并顯示已修改后的參數(shù)； 若分值＜2分，則終止打印并報(bào)警，提示出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，需要人工處理； 當(dāng)8分＞打分≥4分和2分＞打分≥4分的問題缺陷處理后，智能分析模塊對當(dāng)前層質(zhì)量重新打分，打分≥8進(jìn)入下一層打印； 步驟3.4：重復(fù)所述步驟3.1至所述步驟3.3，每層打印質(zhì)量評判合格后進(jìn)行下一層的打印，直至整體打印完成； 步驟4：在所述步驟3整體打印過程中，將打印過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄在數(shù)據(jù)庫中，結(jié)合過往打印記錄，對默認(rèn)打印參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)智能分析模塊的自學(xué)習(xí)，整體打印完成后，輸出整體打印質(zhì)量報(bào)告。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人湖南大學(xué)，其通訊地址為：410082 湖南省長沙市岳麓區(qū)麓山南路2號(hào)；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。