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龍圖騰網(wǎng)獲悉上海海事大學(xué)申請的專利導(dǎo)電高分子包覆高熵氧化物光熱抗冰涂層的制備與應(yīng)用獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN117025090B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202311058106.2，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C09D183/04；該發(fā)明授權(quán)導(dǎo)電高分子包覆高熵氧化物光熱抗冰涂層的制備與應(yīng)用是由張飛;類延華;劉輝;吳麗珺;孫凱;范潤華;張玉良;劉濤;董麗華設(shè)計研發(fā)完成，并于2023-08-22向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本導(dǎo)電高分子包覆高熵氧化物光熱抗冰涂層的制備與應(yīng)用在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電高分子包覆的高熵氧化物防腐光熱抗冰涂層及其制備方法與應(yīng)用，制備方法包括：先將高熵氧化物、導(dǎo)電聚合物單體于溶液中混合，并催化導(dǎo)電聚合物單體的聚合反應(yīng)，得到高熵氧化物@導(dǎo)電高分子；之后將高熵氧化物@導(dǎo)電高分子與聚二甲基硅氧烷前驅(qū)體、固化劑于有機溶劑中混合均勻，固化成膜得到高熵氧化物@導(dǎo)電高分子涂層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中高熵氧化物@導(dǎo)電高分子作為摻入體不僅可以使涂層具有較好的耐磨等機械性能，而且具有耐酸堿腐蝕、穩(wěn)定優(yōu)異的光熱轉(zhuǎn)換等性能，且具有良好疏水特性的PDMS與高熵氧化物@導(dǎo)電高分子之間具有優(yōu)異的介電匹配性能，進(jìn)一步增加了光在涂層內(nèi)的傳播與吸收，增強了涂層的光熱抗冰效果。

本發(fā)明授權(quán)導(dǎo)電高分子包覆高熵氧化物光熱抗冰涂層的制備與應(yīng)用在權(quán)利要求書中公布了：1.一種高熵氧化物@導(dǎo)電高分子涂層的制備方法，其特征在于，該方法包括： 將高熵氧化物與導(dǎo)電聚合物單體水溶液混合，再加入氯化鐵，攪拌混合，得到高熵氧化物@導(dǎo)電高分子；所述高熵氧化物為錳鈷鐵鎳基高熵氧化物；所述導(dǎo)電聚合物單體包括噻吩、苯胺或吡咯中的至少一種； 將高熵氧化物@導(dǎo)電高分子與聚二甲基硅氧烷前驅(qū)體、固化劑于有機溶劑中混合均勻，固化后得到高熵氧化物@導(dǎo)電高分子涂層； 所述錳鈷鐵鎳基高熵氧化物的制備方法包括：將錳鹽、鈷鹽、鐵鹽、鎳鹽與草酸于水溶液中混合，取沉淀物進(jìn)行焙燒，得到高熵氧化物； 所述錳鹽、鈷鹽、鐵鹽、鎳鹽均為乙酸鹽； 所述錳鹽、鈷鹽、鐵鹽、鎳鹽的質(zhì)量比為1.06~3.98:1.08~3.54:1.48~4.14:1.48~3.64；所述草酸摩爾用量為錳元素、鈷元素、鐵元素、鎳元素總摩爾量的1~1.2倍； 所述錳鹽、鈷鹽、鐵鹽、鎳鹽與草酸于水溶液的混合過程包括：將含錳鹽、鈷鹽、鐵鹽、鎳鹽的水溶液與草酸溶液混合，并在35~45℃下攪拌0.5~2h； 焙燒過程中，焙燒溫度為500~900℃，焙燒時間為2~3h； 所述氯化鐵的加入量為5~8gg導(dǎo)電聚合物單體；所述高熵氧化物與導(dǎo)電聚合物單體的質(zhì)量比為0.3~0.9:0.003~0.09。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人上海海事大學(xué)，其通訊地址為：201306 上海市浦東新區(qū)臨港新城海港大道1550號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。