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龍圖騰網(wǎng)獲悉中國(guó)科學(xué)院金屬研究所申請(qǐng)的專利一種預(yù)測(cè)金屬材料缺口疲勞強(qiáng)度的方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN117292772B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202311128260.2，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G16C60/00；該發(fā)明授權(quán)一種預(yù)測(cè)金屬材料缺口疲勞強(qiáng)度的方法是由高崇;龐建超;鄒成路;齊愷力;李守新;張哲峰設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-09-04向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種預(yù)測(cè)金屬材料缺口疲勞強(qiáng)度的方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)測(cè)金屬材料缺口疲勞強(qiáng)度的方法，屬于材料與構(gòu)件疲勞性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。該方法探究了材料在缺口構(gòu)件和光滑構(gòu)件疲勞性能間的損傷增幅，并探討了量化關(guān)系，通過(guò)建立不同應(yīng)力集中效應(yīng)的疲勞損傷增幅與應(yīng)力集中系數(shù)Kt間的聯(lián)系而獲得材料常數(shù)C，即可有效預(yù)測(cè)該材料在各Kt下的缺口疲勞強(qiáng)度。該方法合理地考慮了應(yīng)力集中效應(yīng)對(duì)疲勞損傷的影響，僅需少量疲勞測(cè)試即可預(yù)測(cè)同系列金屬材料的缺口疲勞強(qiáng)度，有望取代傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ停瑢?shí)現(xiàn)高效精確預(yù)測(cè)。

本發(fā)明授權(quán)一種預(yù)測(cè)金屬材料缺口疲勞強(qiáng)度的方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種預(yù)測(cè)金屬材料缺口疲勞強(qiáng)度的方法，其特征在于：該方法具體包括如下步驟： 1準(zhǔn)備目標(biāo)金屬材料的光滑試樣和至少一組缺口試樣；光滑試樣的理論應(yīng)力集中系數(shù)Kt＝1，缺口試樣的應(yīng)力集中系數(shù)Kt1； 2對(duì)目標(biāo)金屬材料光滑試樣和缺口試樣進(jìn)行疲勞強(qiáng)度測(cè)試，獲得光滑試樣的疲勞強(qiáng)度σw和缺口試樣的疲勞強(qiáng)度σwn； 3將步驟2獲得的疲勞強(qiáng)度代入公式1中，獲得在步驟1中Kt值時(shí)的參數(shù)MK，并將MK值與對(duì)應(yīng)Kt值利用公式2進(jìn)行擬合，獲得參數(shù)C； 4將獲得的參數(shù)C與光滑試樣疲勞強(qiáng)度σw代入公式3，經(jīng)計(jì)算可求得該材料在Kt1試樣的缺口疲勞強(qiáng)度σwn預(yù)測(cè)值；

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