山西三建集團(tuán)有限公司;山西三建集團(tuán)建安工程有限公司李中雷獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉山西三建集團(tuán)有限公司;山西三建集團(tuán)建安工程有限公司申請的專利主體梁中爬架附墻件懸臂連接螺栓預(yù)留孔洞的成型方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN117090388B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202311147197.7,技術(shù)領(lǐng)域涉及:E04G15/04;該發(fā)明授權(quán)主體梁中爬架附墻件懸臂連接螺栓預(yù)留孔洞的成型方法是由李中雷;尚張燈;張銀羽;周澤超;劉力睿;王勇;沈妍;郭恒偉;張彥峰;楊顏晉設(shè)計(jì)研發(fā)完成,并于2023-09-07向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本主體梁中爬架附墻件懸臂連接螺栓預(yù)留孔洞的成型方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了一種主體梁中爬架附墻件懸臂連接螺栓預(yù)留孔洞的成型方法,解決了現(xiàn)有的附墻件懸臂的內(nèi)側(cè)端連接螺栓的預(yù)留孔洞位置容易出現(xiàn)錯(cuò)位的問題;將主體梁混凝土澆筑模板體系與組合式U形卡架結(jié)合在一起,在左L形架的立柱上定位固定有兩個(gè)錐形塑膠棒,使兩錐形塑膠棒的間距等于爬架附墻件懸臂上的兩個(gè)連接螺栓的間距,將U形卡架卡接在梁的左側(cè)模板、底模板和右側(cè)模板之間,使兩個(gè)錐形塑膠棒的右端,依次穿過左側(cè)模板上的兩孔洞、主體梁混凝土澆筑空間和右模板上的穿過孔后,與連接螺母螺接在一起,使兩錐形塑膠棒牢固地設(shè)置在兩側(cè)模板之間,澆筑主體梁混凝土,形成附墻件懸臂連接螺栓的預(yù)留孔洞,實(shí)現(xiàn)了預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確定位。
本發(fā)明授權(quán)主體梁中爬架附墻件懸臂連接螺栓預(yù)留孔洞的成型方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種主體梁中爬架附墻件懸臂連接螺栓預(yù)留孔洞的成型方法,包括主體梁澆筑左側(cè)立模板(18)、主體梁澆筑底模板(20)和主體梁澆筑右側(cè)立模板(19),在主體梁澆筑左側(cè)立模板(18)上分別設(shè)置上錐形塑膠棒穿過通孔(21)和下錐形塑膠棒穿過通孔(22),在主體梁澆筑右側(cè)立模板(19)上分別設(shè)置上錐形塑膠棒右端螺桿穿過通孔(23)和下錐形塑膠棒右端螺桿穿過通孔(24),上錐形塑膠棒穿過通孔(21)與下錐形塑膠棒穿過通孔(22)的間距,等于爬架附墻件懸臂的兩連接螺栓的間距;其特征在于以下步驟: 第一步、分別制作左L形架和右L形架,具體過程為: 制作左方鋼立柱(1),在左方鋼立柱(1)的右側(cè)立面上分別設(shè)置左上凹槽(5)和左下凹槽(3),在左上凹槽(5)中設(shè)置左上長條通孔(6),在左下凹槽(3)中設(shè)置左下長條通孔(4),在左方鋼立柱(1)的下端焊接連接左水平槽鋼(2),在左水平槽鋼(2)上間隔地設(shè)置有槽鋼上銷栓插接通孔(7),得到左L形架; 制作右方鋼立柱(13),在右方鋼立柱(13)上分別設(shè)置右方鋼立柱上部通孔(15)和右方鋼立柱下部通孔(16),在右方鋼立柱(13)的下端固定連接右水平方鋼(14),右方鋼立柱(13)與右水平方鋼(14)組成右L形架; 制作下錐形塑膠棒(8),在下錐形塑膠棒(8)的左側(cè)立面上固定設(shè)置下錐形塑膠棒左端螺桿(9),在下錐形塑膠棒(8)的右側(cè)立面上固定設(shè)置下錐形塑膠棒右端下螺桿(10);用同樣的方法制作上錐形塑膠棒(12),上錐形塑膠棒(12)的結(jié)構(gòu)與下錐形塑膠棒(8)的結(jié)構(gòu)完全相同; 第二步、將下錐形塑膠棒(8)的左側(cè)立面靠接在左下凹槽(3)的槽底面上,下錐形塑膠棒左端螺桿(9)穿接在左下長條通孔(4)中;將上錐形塑膠棒(12)的左側(cè)立面靠接在左上凹槽(5)的槽底面上,上錐形塑膠棒左端螺桿穿接在左上長條通孔(6)中;調(diào)整下錐形塑膠棒(8)與上錐形塑膠棒(12)的間距,使下錐形塑膠棒(8)與上錐形塑膠棒(12)的間距等于爬架附墻件懸臂的兩連接螺栓的間距,通過左下螺母(11)將下錐形塑膠棒(8)與左方鋼立柱(1)固定;通過左上螺母將上錐形塑膠棒(12)與左方鋼立柱(1)固定; 第三步、將右L形架靠接在主體梁澆筑右側(cè)立模板(19)的右側(cè)立面上,使上錐形塑膠棒右端螺桿穿過通孔(23)與右方鋼立柱上部通孔(15)對正,使下錐形塑膠棒右端螺桿穿過通孔(24)與右方鋼立柱下部通孔(16)對正; 第四步、將第二步組裝好的帶有兩錐形塑膠棒的左L形架,沿從左向右的方向,靠接在主體梁澆筑左側(cè)立模板(18)上,與此同時(shí),上錐形塑膠棒(12)通過上錐形塑膠棒穿過通孔(21)穿接進(jìn)入到主體梁澆筑空間內(nèi),下錐形塑膠棒(8)通過下錐形塑膠棒穿過通孔(22)穿接進(jìn)入到主體梁澆筑空間內(nèi),并且,上錐形塑膠棒(12)的右端上螺桿依次穿過上錐形塑膠棒右端螺桿穿過通孔(23)和右方鋼立柱上部通孔(15)與螺母螺接在一起;下錐形塑膠棒右端下螺桿(10)依次穿過下錐形塑膠棒右端螺桿穿過通孔(24)和右方鋼立柱下部通孔(16)后與另一螺母螺接在一起;左水平槽鋼(2)與右水平方鋼(14)插接連接在一起后,在對應(yīng)的槽鋼上銷栓插接通孔(7)與方鋼上銷栓插接通孔(17)之間插接連接銷; 第五步、在由主體梁澆筑左側(cè)立模板(18)、主體梁澆筑底模板(20)和主體梁澆筑右側(cè)立模板(19)組成的主體梁澆筑空間內(nèi)澆筑混凝土(25); 第六步、待澆筑的混凝土(25)初凝后,先拆除下錐形塑膠棒右端下螺桿(10)上的螺母和上錐形塑膠棒(12)的右端上螺桿上的螺母;再拆除對應(yīng)的槽鋼上銷栓插接通孔(7)與方鋼上銷栓插接通孔(17)之間插接的連接銷; 第七步、將左L形架向左水平移動,使下錐形塑膠棒(8)和上錐形塑膠棒(12)從初凝的混凝土(25)中拔出,形成爬架附墻件懸臂連接螺栓上預(yù)留孔洞(26)和下預(yù)留孔洞(27)。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人山西三建集團(tuán)有限公司;山西三建集團(tuán)建安工程有限公司,其通訊地址為:046000 山西省長治市太行東街266號;或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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