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龍圖騰網(wǎng)獲悉廣東邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普循環(huán)科技有限公司申請(qǐng)的專利一種硫酸鎂型鹽湖聯(lián)產(chǎn)鋰、鉀的方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN117813260B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202380011836.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C01D3/06；該發(fā)明授權(quán)一種硫酸鎂型鹽湖聯(lián)產(chǎn)鋰、鉀的方法是由李生康;賴學(xué)明;陳傳勛;周清華;李長(zhǎng)東設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-11-19向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種硫酸鎂型鹽湖聯(lián)產(chǎn)鋰、鉀的方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本申請(qǐng)公開(kāi)了一種硫酸鎂型鹽湖聯(lián)產(chǎn)鋰、鉀的方法，涉及鹽湖鉀鋰提取技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：將硫酸鎂型鹽湖鹵水進(jìn)行自然蒸發(fā)至氯化鉀飽和時(shí)，分離固態(tài)鹽，剩余鹵水和提鋰鹵水混合均勻，進(jìn)行自然蒸發(fā)，分離固體鹽，得到老鹵，將老鹵進(jìn)行提鋰工藝，獲得鋰鹽產(chǎn)品和提鋰尾鹵A。本申請(qǐng)將鋰鹽生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的主要為氯化鎂成分的提鋰鹵水返回鹽田與氯化鉀飽和鹵水兌鹵，改變了鉀鹽礦的析出路徑，可以跳過(guò)軟鉀鎂礬的析出階段，使得鉀石鹽和光鹵石鹽的產(chǎn)量提高，同時(shí)避免了鹵水中的鋰以硫酸鋰礦石形式在光鹵石鹽池析出，增加了鋰鹽產(chǎn)量，該方法具有操作簡(jiǎn)便、效率高、原料易得的特點(diǎn)，對(duì)鹽湖資源開(kāi)發(fā)過(guò)程中提高鉀、鋰產(chǎn)量具有現(xiàn)實(shí)意義。

本發(fā)明授權(quán)一種硫酸鎂型鹽湖聯(lián)產(chǎn)鋰、鉀的方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種硫酸鎂型鹽湖聯(lián)產(chǎn)鋰、鉀的方法，其特征在于，包括以下步驟： 將硫酸鎂型鹽湖鹵水進(jìn)行自然蒸發(fā)至氯化鉀飽和時(shí)，分離固體鹽，剩余鹵水和提鋰鹵水按質(zhì)量比混合均勻，進(jìn)行自然蒸發(fā)至瀉利鹽飽和時(shí)，分離固體鹽，剩余鹵水繼續(xù)自然蒸發(fā)至光鹵石鹽飽和時(shí)，分離固體鹽，剩余鹵水繼續(xù)自然蒸發(fā)至氯化鎂飽和時(shí)，分離固態(tài)鹽，得到老鹵，將老鹵進(jìn)行提鋰工藝，獲得鋰鹽產(chǎn)品和提鋰尾鹵A； 其中，所述提鋰鹵水中鎂離子的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在4.5％以上，氯離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量在13％以上，鋰離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量在0.07％以下，硫酸根離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量在2％以下； 其中，所述硫酸鎂型鹽湖鹵水的組成在Na+、K+、Mg2+Cl-、SO42--H2O五元水鹽體系相圖中位于氯化鉀區(qū)。

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