江蘇野馬電氣科技有限公司呂鶴云獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉江蘇野馬電氣科技有限公司申請的專利一種銅鋁板生產用精密型表面打磨設備獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN119794911B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-26發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202510293381.5,技術領域涉及:B24B7/10;該發明授權一種銅鋁板生產用精密型表面打磨設備是由呂鶴云;許亞強;沈洪發;王如紅;馬志勇設計研發完成,并于2025-03-13向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種銅鋁板生產用精密型表面打磨設備在說明書摘要公布了:本發明涉及銅鋁板打磨相關技術領域,公開了一種銅鋁板生產用精密型表面打磨設備,包括所述安裝架上方安裝設有二級框架,所述二級框架上側安裝設有頂層蓋板,所述頂層蓋板與所述二級框架之間安裝設有輸送裝置,所述頂層蓋板包括頂蓋殼體,所述頂蓋殼體內部安裝設有集塵裝置、驅動裝置以及集塵箱,所述驅動裝置設置于頂蓋殼體中部位置,本發明能夠使其拋光裝置的運動能夠有效地對銅鋁板進行拋光處理,提升其表面質量,這對于需要高精度和高表面質量的銅鋁板加工來說尤為重要,通過冷卻水系統的運作,可以對加工過程中的銅鋁板進行降溫處理,這不僅可以防止因溫度升高而導致的銅鋁板形變,還可以延長設備和工具的使用壽命。
本發明授權一種銅鋁板生產用精密型表面打磨設備在權利要求書中公布了:1.一種銅鋁板生產用精密型表面打磨設備,其特征在于:包括安裝架11,所述安裝架11上方安裝設有二級框架12,所述二級框架12上側安裝設有頂層蓋板14,所述頂層蓋板14與所述二級框架12之間安裝設有輸送裝置13,所述頂層蓋板14包括頂蓋殼體21,所述頂蓋殼體21內部安裝設有集塵裝置22、驅動裝置23以及集塵箱45,所述驅動裝置23設置于頂蓋殼體21中部位置,所述驅動裝置23的兩側分別相互對稱設有集塵裝置22和集塵箱45,所述驅動裝置23包括中部齒輪37,所述中部齒輪37外側對稱設有拋光裝置57,所述中部齒輪37頂部安裝設有旋轉電機58,所述拋光裝置57包括與所述中部齒輪37嚙合的驅動齒輪軸34以及拋光組件48,所述驅動齒輪軸34下方連接設有連接柱35,所述連接柱35下端連接設有吸附盤36,所述吸附盤36底部安裝設有遮灰蓋38,所述遮灰蓋38下方連接設有拋光板42,所述拋光板42外側陣列設有若干個集灰刮板39,所述驅動齒輪軸34與所述頂蓋殼體21內壁之間轉動連接設有固定桿,所述驅動齒輪軸34上方偏心設置有第二連軸33,所述第二連軸33端部鉸接有第一連軸32,所述第一連軸32與所述集塵裝置22連接,所述集塵裝置22包括箱體28、固定隔板52以及與所述第一連軸32固定連接的活塞板31,所述箱體28內部設有腔體,腔體內部安裝設有固定隔板52,所述固定隔板52將腔體分割成集水腔50以及吸塵腔51,所述吸塵腔51設置于活塞板31一側,所述活塞板31內側連接設有連桿59,所述連桿59端部貫穿所述固定隔板52并連接設有活塞推板60,所述活塞推板60在所述集水腔50內移動,所述箱體28外側連接設有側風管44,所述側風管44的一端與所述吸塵腔51連通,所述側風管44的另一端與所述吸附盤36連接,所述集水腔50下側具有能向產品噴水的噴水口,所述吸附盤36與所述遮灰蓋38連接形成吸附腔53,所述側風管44與所述吸附腔53連通,集灰刮板39包括第一刮片40以及第二刮片41,所述第一刮片40與所述第二刮片41之間連接設有兩組阻隔板47,第一組所述阻隔板47的一端與第一刮片40內側面向上傾斜固定,并且第一組所述阻隔板47的另一端與所述第二刮片41之間設有間隙,第二組阻隔板47的一端與第二刮片41內側面向上傾斜固定,并且第二組阻隔板47的另一端與所述第一刮片40之間設有間隙,其縫隙之間形成流道,兩組所述阻隔板47呈現八字形布置,其中第一刮片(40)的設計比第二刮片(41)短,水粉混合物能夠通過第一刮片(40)的開口間隙進入兩者之間的空間。
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