廣州斯達利電子原料有限公司王昌華獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉廣州斯達利電子原料有限公司申請的專利高感度的環氧阻焊丙烯酸寡聚體的制備方法及光刻膠或油墨組合物獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN117887303B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-22發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202311698772.2,技術領域涉及:C09D11/102;該發明授權高感度的環氧阻焊丙烯酸寡聚體的制備方法及光刻膠或油墨組合物是由王昌華;周靈康設計研發完成,并于2021-11-26向國家知識產權局提交的專利申請。
本高感度的環氧阻焊丙烯酸寡聚體的制備方法及光刻膠或油墨組合物在說明書摘要公布了:本發明提供一種耐沉金,耐沉錫,低介電常數較好的阻焊油墨或光刻膠用環氧阻焊丙烯酸寡聚體及其制備方法及光刻或油墨膠組合物。本發明提供的環氧阻焊丙烯酸寡聚體,所述氧阻焊丙烯酸寡聚體含有環氧基、羧基和雙鍵,所述氧阻焊丙烯酸寡聚體的重均分子量為13000?30000,所述環氧阻焊丙烯酸寡聚體的酸值為4mgKOHg?9mgKOHg;所述氧阻焊丙烯酸寡聚體的環氧當量為30000?100000。本發明提供的環氧阻焊丙烯酸寡聚體具有大分子量,高感光度,高顯影寬容度,高韌性,耐擦花以及優異的耐沉金,耐沉錫,低介電常數等有益效果。
本發明授權高感度的環氧阻焊丙烯酸寡聚體的制備方法及光刻膠或油墨組合物在權利要求書中公布了:1.一種油墨組合物,其特征在于,按重量份計,包括高感度的環氧阻焊丙烯酸寡聚體15-30份;光引發劑0.5-8份;有機溶劑10-30份;粉料20-30份,顏料2-5份,固化劑15-30份; 所述的高感度的環氧阻焊丙烯酸寡聚體的制備方法包括如下步驟: (1)將溶劑、環氧樹脂、環氧樹脂連接劑和第一類催化劑在反應釜中進行反應,溫度控制140℃-160℃,反應4-8小時,得到鏈接的環氧樹脂; (2)向所述鏈接的環氧樹脂內加入丙烯酸或甲基丙烯酸、阻聚劑和第二類催化劑,反應溫度為100℃-135℃,反應至酸值為5-8mgKOHg,得到含有雙鍵的環氧丙烯酸寡聚體半成品; (3)向所述環氧丙烯酸寡聚體半成品中加入酸酐和第三類催化劑,反應溫度為80℃-100℃,反應時間4-6小時,得到含有羧基和雙鍵的環氧丙烯酸寡聚體; (4)向所述含有羧基和雙鍵的環氧丙烯酸寡聚體中加入增感劑和第四類催化劑,反應溫度為90℃-120℃,反應時間為4-6小時,得到高感度的環氧阻焊丙烯酸寡聚體; 所述高感度的環氧阻焊丙烯酸寡聚體含有羥基、羧基和雙鍵,所述高感度的環氧阻焊丙烯酸寡聚體的重均分子量為13000-30000,所述高感度的環氧阻焊丙烯酸寡聚體的酸值為40mgKOHg-90mgKOHg;所述高感度的環氧阻焊丙烯酸寡聚體的環氧當量為30000-100000; 所述第一類催化劑、第二類催化劑、第三類催化劑和第四類催化劑為不同的催化劑; 所述第一類催化劑為四丁基氯化銨、四乙基溴化銨、芐基三乙基氯化銨和三苯基乙基溴化磷等中的一種或幾種; 所述第二類催化劑為N,N-二甲基苯胺、N,N-二甲基芐胺、三苯基膦和十六烷基三甲基溴化銨中的一種或幾種; 所述第三類催化劑為:醋酸鉻、丁酸鉻、醋酸錳和醋酸鍺的一種或幾種; 所述第四類催化劑為:甲基氯化吡啶、乙基氯化吡啶、丁基氯化吡啶和十二烷基溴化吡啶中的一種或幾種; 所述環氧樹脂連接劑為2-羥基丙二酸、2-羥基丁二酸、2-羥基戊二酸、2-羥基辛二酸、3-羥基癸二酸中的一種或多種; 所述增感劑為乙烯基縮水甘油醚。
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