蕪湖福記恒機械有限公司管仲獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉蕪湖福記恒機械有限公司申請的專利一種銅鋼復合型水套獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN115355721B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-22發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202210925020.4,技術領域涉及:F27D9/00;該發明授權一種銅鋼復合型水套是由管仲;卓坤;陶紅;徐義軍;徐樂平;劉金明;顏世民;房杰;庒南海;陳大勝設計研發完成,并于2022-08-03向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種銅鋼復合型水套在說明書摘要公布了:本發明公開了一種銅鋼復合型水套,涉及銅鋼水套的技術領域,包括銅基體、鋼鐵條一、鋼鐵條二、鋼鐵段、鋼鐵管及鋼鐵板,銅基體的上側設有矩形的存水槽,銅基體在整個存水槽內矩形陣列有矩形的凸臺一,銅基體在存水槽的中間線性陣列有圓形的凸臺二;鋼鐵條一設有一對并對稱鑲嵌于銅基體的前后兩側;鋼鐵條二設有一對并對稱鑲嵌于銅基體的左右兩側;鋼鐵段設有若干個并對應鑲嵌于各個凸臺一內;鋼鐵管設有若干個并對應鑲嵌于各個凸臺二內;鋼鐵板水平設于存水槽的上方,鋼鐵板分別與鋼鐵條一、鋼鐵條二、鋼鐵段及鋼鐵管之間密封焊接。本發明中的銅鋼復合型水套既具有紫銅的耐腐蝕性、耐磨性、高導熱性,又具有碳鋼良好的良好的綜合機械性能。
本發明授權一種銅鋼復合型水套在權利要求書中公布了:1.一種銅鋼復合型水套,其特征在于:包括銅基體(11)、鋼鐵條一(12)、鋼鐵條二(13)、鋼鐵段(14)、鋼鐵管(15)及鋼鐵板(16),其中: 所述銅基體(11)的上側設有矩形的存水槽(11a),所述銅基體(11)在整個存水槽(11a)內矩形陣列有矩形的凸臺一(111),所述銅基體(11)在存水槽(11a)的中間線性陣列有圓形的凸臺二(112),所述凸臺二(112)的中心處同軸設有圓形的貫通口(11b); 所述鋼鐵條一(12)設有一對并對稱鑲嵌于銅基體(11)的前后兩側,所述鋼鐵條一(12)的中下部交錯分布有兩行圓形的結合孔一(12a); 所述鋼鐵條二(13)設有一對并對稱鑲嵌于銅基體(11)的左右兩側,所述鋼鐵條二(13)的中下部交錯分布有兩行圓形的結合孔二(13a); 所述鋼鐵段(14)設有若干個并對應鑲嵌于各個凸臺一(111)內,所述鋼鐵段(14)的中下部交錯分布有兩行圓形的結合孔三(14a); 所述鋼鐵管(15)設有若干個并對應鑲嵌于各個凸臺二(112)內,所述鋼鐵管(15)的下端部做斜切處理,所述鋼鐵管(15)的中下部交錯分布有兩行圓形的結合孔四(15a); 所述鋼鐵板(16)水平設于存水槽(11a)的上方且其下表面與銅基體(11)、凸臺一(111)及凸臺二(112)的上表面相接觸,所述鋼鐵板(16)與通過兩個鋼鐵條一(12)及兩個鋼鐵條二(13)所圍成的矩形框之間間隙配合,所述鋼鐵板(16)分別與鋼鐵條一(12)及鋼鐵條二(13)之間密封焊接,所述鋼鐵板(16)在各個鋼鐵段(14)的上方均設有矩形的配合口一(16a),所述鋼鐵段(14)與配合口一(16a)之間間隙配合,所述鋼鐵板(16)在各個鋼鐵管(15)的上方均設有圓形的配合口二(16b),所述鋼鐵管(15)與配合口二(16b)之間間隙配合,所述鋼鐵板(16)分別與鋼鐵段(14)及鋼鐵管(15)之間密封焊接; 所述鋼鐵板(16)的左右兩邊分別焊接有進水管(161)及出水管(162); 所述鋼鐵條一(12)的左右兩側對稱焊接有斜向上的鋼鐵柱一(17),所述鋼鐵條二(13)的外側居中焊接有斜向上的鋼鐵柱二(18),所述鋼鐵條一(12)與鋼鐵條二(13)的相鄰端之間焊接有斜著的鋼鐵柱三(19),所述鋼鐵段(14)的左右兩側對稱焊接有斜向上的鋼鐵柱四(20),在前后的鋼鐵條一(12)之間橫跨連接有一對“︹”的鋼鐵柱五(21),所述鋼鐵柱五(21)與每個鋼鐵管(15)之間焊接有一對鋼鐵柱六(22); 這種銅鋼復合型水套的成型工藝,包括以下步驟: 步驟1:準備鋼制件:選用Q235鋼板來制作鋼鐵條一(12)、鋼鐵條二(13)、鋼鐵段(14)及鋼鐵板(16),選用Q235無縫鋼管來制作鋼鐵管(15); 步驟2:焊接預埋件:在鋼鐵條一(12)的左右兩側對稱焊接上斜向上的鋼鐵柱一(17),在鋼鐵條二(13)的外側居中焊接上斜向上的鋼鐵柱二(18),在鋼鐵條一(12)與鋼鐵條二(13)的相鄰端之間焊接上斜著的鋼鐵柱三(19),在鋼鐵段(14)的左右兩側對稱焊接上斜向上的鋼鐵柱四(20),在前后的鋼鐵條一(12)之間橫跨焊接一對“︹”的鋼鐵柱五(21),并在鋼鐵柱五(21)與每個鋼鐵管(15)之間焊接上一對鋼鐵柱六(22); 步驟3:造型:將木模具放置造型平板上,將砂箱放置其上,制作型腔; 步驟4:預熱:將砂箱放入烘房中燒制,溫度360℃,保溫6~7小時,至砂箱干燥無水分; 步驟5:放入預埋件:將準備好的預埋件對應放置并固定在預熱過的型腔中,蓋上蓋箱,并固定牢固; 步驟6:熔化:將紫銅板放入電爐中,熔化至溫度1140~1160℃紫銅液出爐,傾倒至預熱過的澆包中; 步驟7:澆注:澆注速度控制在1.0ms,將紫銅液澆入型腔中,等待凝固; 步驟8:開箱:澆注完10~15分鐘后開箱,取出鑄件毛坯; 步驟9:鋸冒口:將毛坯冒口鋸掉; 步驟10:機加工:按要求對毛坯進行機加工,得到銅基體(11); 步驟11:噴涂:在銅基體(11)的內壁上均勻噴涂上含紫銅或銅合金的金屬粉末,以獲得防滲透層; 步驟12:檢查結合性:將銅基體(11)水平放置,并在銅基體(11)的存水槽(11a)中放滿水,再靜止觀察銅基體(11)是否漏水; 步驟13:焊接預埋件:先將鋼鐵板(16)分別與鋼鐵條一(12)及鋼鐵條二(13)進行密封焊接,再將鋼鐵板(16)分別與鋼鐵段(14)及鋼鐵管(15)進行密封焊接,得到銅鋼復合型水套; 步驟14:檢測耐水壓性:在銅鋼復合型水套內部充入0.45Mpa的水流,檢查銅鋼復合型水套的外表面是否漏水。
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