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龍圖騰網(wǎng)獲悉華東理工大學(xué)申請(qǐng)的專利鎳基合金超高周疲勞壽命預(yù)測(cè)方法、校正方法及其裝置獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115855646B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-22發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202211523498.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G01N3/08；該發(fā)明授權(quán)鎳基合金超高周疲勞壽命預(yù)測(cè)方法、校正方法及其裝置是由溫建鋒;楊逸璠;孫錢濤設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-11-30向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本鎳基合金超高周疲勞壽命預(yù)測(cè)方法、校正方法及其裝置在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種鎳基合金超高周疲勞壽命預(yù)測(cè)方法、校正方法及其裝置。本發(fā)明通過(guò)拉伸試驗(yàn)獲得鎳基合金抗力強(qiáng)度，通過(guò)一定次數(shù)的超聲振動(dòng)疲勞加速試驗(yàn)獲得裂紋源尺寸，基于疲勞位錯(cuò)累積損傷理論，引入反映材料性能參數(shù)和微觀尺寸，建立含鎳基合金力學(xué)性能參數(shù)和裂紋源尺寸的超高周疲勞壽命預(yù)測(cè)公式及壽命校正方法。該方法具有簡(jiǎn)單、快速、準(zhǔn)確等優(yōu)勢(shì)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高溫鎳基合金超高周疲勞壽命的有效預(yù)測(cè)。

本發(fā)明授權(quán)鎳基合金超高周疲勞壽命預(yù)測(cè)方法、校正方法及其裝置在權(quán)利要求書中公布了：1.一種鎳基合金超高周疲勞壽命預(yù)測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟： S01：對(duì)鎳基合金進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)，繪制鎳基合金拉伸曲線，并根據(jù)拉伸曲線計(jì)算出室溫材料的彈性模量E，計(jì)算材料剪切模量G； S02：對(duì)鎳基合金進(jìn)行硬度測(cè)試，獲得材料維氏硬度HV； S03：對(duì)鎳基合金在室溫下進(jìn)行一定的應(yīng)力比為-1的超聲振動(dòng)疲勞試驗(yàn)，拍攝鎳基合金斷口掃描電子顯微鏡圖，測(cè)算鎳基合金的裂紋源等效半徑a 0，計(jì)算得出應(yīng)力強(qiáng)度門檻值ΔK th； S04：將相關(guān)參數(shù)代入鎳基合金超高周疲勞壽命預(yù)測(cè)公式，獲得鎳基合金超高周疲勞壽命N i ； 所述應(yīng)力強(qiáng)度門檻值ΔK th的計(jì)算方式為： a 其中HV是材料維氏硬度，area是裂紋源面積，area=πa 0 2，a 0是裂紋源等效半徑； 所述疲勞壽命N i 的計(jì)算方式為： b 其中，W s是斷裂能，G是剪切模量，Δσ是疲勞應(yīng)力幅，Δσ w是疲勞極限，β是壽命修正系數(shù)； 所述S03還包括，獲得超聲振動(dòng)疲勞試驗(yàn)結(jié)果，繪制應(yīng)力疲勞曲線，試取得出材料參數(shù)A和B，把材料參數(shù)A和B代入鎳基合金壽命修正系數(shù)β公式中，獲得鎳基合金壽命修正系數(shù)β，β的計(jì)算公式為： c 其中，A和B是材料參數(shù)，根據(jù)超聲振動(dòng)疲勞試驗(yàn)結(jié)果試?。沪う沂瞧趹?yīng)力幅；a 0是裂紋源等效半徑； 所述S03還包括，代入相關(guān)參數(shù)到計(jì)算公式（d）， d 獲得鎳基合金斷裂能W s。

如需購(gòu)買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請(qǐng)人或?qū)＠麢?quán)人華東理工大學(xué)，其通訊地址為：200237 上海市徐匯區(qū)梅隴路130號(hào)；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。