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龍圖騰網獲悉中交二公局第一工程有限公司申請的專利長聯多跨大橋混凝土墩柱部品化施工方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116905355B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-22發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310607900.1，技術領域涉及：B28B1/00；該發明授權長聯多跨大橋混凝土墩柱部品化施工方法是由毛奎;李立坤;趙軍設計研發完成，并于2023-05-26向國家知識產權局提交的專利申請。

本長聯多跨大橋混凝土墩柱部品化施工方法在說明書摘要公布了：本發明屬于混凝土墩柱施工技術領域，尤其是一種長聯多跨大橋混凝土墩柱部品化施工方法，包括以下步驟：步驟一、預制：將整體混凝土墩柱沿高度方向劃分為多個墩柱節段。該長聯多跨大橋混凝土墩柱部品化施工方法，本裝置通過垂直往復運動力和圓周旋轉離心力同時配合使用，在澆筑中快速消除澆筑混合的氣泡，增強施工質量，避免現有的采用振搗的方式，因為現有的振搗中需要控制水灰比和攪拌時間，才能確保混凝土的流動性和均勻性，施工難道大，操作不方便，效率低，本裝置可以快速消除氣泡壓實混凝土，以提高混凝土的密實性、均勻性和耐久性，保證墩柱的強度和穩定性，從而確保建筑物的安全和美觀。

本發明授權長聯多跨大橋混凝土墩柱部品化施工方法在權利要求書中公布了：1.一種長聯多跨大橋混凝土墩柱部品化施工方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、預制：將整體混凝土墩柱沿高度方向劃分為多個墩柱節段，由下至上依次對多個墩柱節段進行在工廠內進行預制，以及模具制作、鋼筋加工，確保尺寸和質量符合要求； 澆筑施工中，通過設置澆筑預制成型機構（1）實現多個墩柱節段施工成型中壓實以及消除排氣的動作，所述澆筑預制成型機構（1）包括安裝拆卸調節機構（2）、垂直往復壓實機構（3）、旋轉離心消除氣泡機構（4）和卡接定位輔助機構（5）； 所述安裝拆卸調節機構（2）包括安裝在地面的配重塊（21），所述配重塊（21）的一側表面固定安裝有垂直導向板（22），所述配重塊（21）的頂部中心通過軸承轉動連接有轉軸（23），所述轉軸（23）的頂部固定安裝有驅動框（24），所述驅動框（24）的一側表面固定安裝有L型托塊（25），所述L型托塊（25）的頂部開設有承托槽（26）； 所述垂直導向板（22）的一側固定安裝有橫向液壓缸（27），所述橫向液壓缸（27）的伸縮端固定安裝有U型卡塊（28），所述U型卡塊（28）的表面固定安裝有吸盤（29），所述吸盤（29）的進氣端通過氣管與真空泵固定連通； 所述垂直往復壓實機構（3）包括安裝在所述驅動框（24）內底部的縱向液壓缸（31），所述縱向液壓缸（31）的伸縮頂端固定安裝有鉸接塊（32），所述轉軸（23）的中心開設有進壓孔（33），所述進壓孔（33）的內壁與液壓管的表面活動套接，所述縱向液壓缸（31）通過液壓管輸送液壓驅動； 所述鉸接塊（32）的頂部固定安裝有鉸接軸（34），所述鉸接軸（34）的兩端均通過軸承轉動連接有鉸接座（35），所述鉸接座（35）的頂部分別安裝有左卡接模框（36）和右卡接模框（37），所述左卡接模框（36）的一側表面和所述右卡接模框（37）的一側表面均與所述承托槽（26）的內壁滑動插接，所述左卡接模框（36）的另一側表面和所述右卡接模框（37）的另一側表面均與所述吸盤（29）的表面接觸，所述左卡接模框（36）的表面和所述右卡接模框（37）的表面均開設有捆綁槽（38），多個所述捆綁槽（38）均在所述左卡接模框（36）的表面和右卡接模框（37）的表面沿著垂直軸線線性等分排列分布，所述捆綁槽（38）的內壁安裝有鋼繩（39）； 所述卡接定位輔助機構（5）包括所述垂直導向板（22）頂部一側固定安裝的頂板（51）和滑軌（52），所述頂板（51）位于所述滑軌（52）的頂部，所述頂板（51）的頂部固定安裝有縱向氣缸（53），所述頂板（51）的頂部一側還固定安裝有進料管（54），所述縱向氣缸（53）的伸縮底端固定安裝有連接板（55），所述連接板（55）呈菱形； 所述滑軌（52）的表面滑動插接有滑板（56），所述滑板（56）的頂部固定安裝有連接支撐柱（57），兩個所述連接支撐柱（57）的頂部分別與所述連接板（55）的菱形底部兩端固定安裝； 所述旋轉離心消除氣泡機構（4）包括所述滑板（56）一側頂部通過軸承轉動連接的轉盤（41），所述轉盤（41）的內壁開設有花型限位槽（42），所述花型限位槽（42）的內壁滑動插接有花型限位管（43），所述花型限位管（43）的頂部固定安裝有限位板（44），所述花型限位管（43）的底部固定安裝有弧形U板（45），所述弧形U板（45）的兩端底部均固定安裝有卡接盤（46），所述卡接盤（46）的底部分別與所述左卡接模框（36）的頂部和所述右卡接模框（37）的頂部卡接； 所述卡接盤（46）的頂部中心開設有進料孔（47），所述進料孔（47）的內壁與所述花型限位管（43）的底端固定連通，所述進料管（54）的底端延伸入所述花型限位管（43）的內部，所述轉盤（41）的頂部固定安裝有驅動齒環（48）； 所述連接板（55）的菱形底端另一側表面固定安裝有驅動電機（49），所述驅動電機（49）的輸出軸通過聯軸器固定安裝有齒輪軸（410），所述齒輪軸（410）的底端固定安裝有齒輪（411），所述齒輪（411）的輪齒與所述驅動齒環（48）的齒槽嚙合； 步驟二、運輸：運輸預制好的混凝土墩柱到現場，并進行儲存、組織和分類管理； 步驟三、施工：根據設計圖紙，在現場進行基礎施工，包括地基處理、基坑開挖、澆筑基礎的工序； 步驟四、墩臺安裝：在基礎上進行墩臺的安裝，包括墩臺吊裝、調整、固定的工序； 步驟五、墩柱安裝：采用塔吊、龍門吊的設備將預制好的混凝土墩柱進行精準安裝，并通過螺栓的方式進行連接； 步驟六、吊裝附件：在墩柱上吊裝附件，包括橫梁、懸臂梁、預應力拉桿的零部件； 步驟七、現澆施工：在已經安裝好的墩柱上進行現澆施工，包括梁面板澆筑工序和預應力張拉工序。

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