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龍圖騰網(wǎng)獲悉山東淄博沈淄耐火材料有限公司申請的專利低導(dǎo)熱錫槽底磚及其制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN117720359B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-22發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號(hào)為：202311692693.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C04B35/66；該發(fā)明授權(quán)低導(dǎo)熱錫槽底磚及其制備方法是由馬曉東;翟所鵬;張宗鍵;王德宏;翟所春;王光勝設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-12-11向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本低導(dǎo)熱錫槽底磚及其制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明屬于耐火材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低導(dǎo)熱錫槽底磚及其制備方法。包括以下步驟：1坯體的制備：將合成料、微孔莫來石骨料、純鋁酸鈣水泥、高溫水泥完全混合后倒入模具內(nèi)，經(jīng)高頻振動(dòng)成型，得到坯體；2燒結(jié)；3打磨：切割、打磨后，即得低導(dǎo)熱錫槽底磚。所述合成料的制備方法為：將板狀剛玉、純鋁酸鈣水泥、板狀粘土、粘土和食品級(jí)環(huán)糊精粉碎混合，加水在60?75MPa下擠出成型，自然陰干1?2天，然后在50?110℃下烘干，進(jìn)入高溫梭式窯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)結(jié)束后，進(jìn)行破碎，即得合成料。本發(fā)明所述的低導(dǎo)熱錫槽底磚導(dǎo)熱系數(shù)低、使用壽命長、抗H2擴(kuò)散性好。

本發(fā)明授權(quán)低導(dǎo)熱錫槽底磚及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種低導(dǎo)熱錫槽底磚，其特征在于，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料： 合成料45-70份； 微孔莫來石骨料10-16份； 純鋁酸鈣水泥5-7份； 高溫水泥11-25份； 所述合成料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料： 板狀剛玉15-25份； 純鋁酸鈣水泥20-30份； 板狀粘土40-50份； 粘土粉3-7份； 食品級(jí)環(huán)糊精3-7份； 水1-5份； 所述微孔莫來石骨料的制備方法為：將氧化鋁和石英砂分別研磨至100目以下并干燥至無水分，所述氧化鋁為98％以上的工業(yè)氧化鋁原料，石英砂中的SiO2大于99％；按照氧化鋁和石英砂質(zhì)量比3:1的進(jìn)行混料，先加入氧化鋁，再加入石英砂，得到混勻的莫來石原料，將莫來石原料均分為4次投入電爐中在2000±100℃，200V電壓，1800±200A電流下熔融60min，從底部吹氣管向上吹入空氣造孔，吹氣管內(nèi)空氣流速6mLmin，氣泡尺寸為0.5-1mm，同時(shí)開啟攪拌，轉(zhuǎn)速2000rmin，5min后，10min內(nèi)急速降溫至室溫，破碎至2-5mm，即得微孔莫來石骨料； 所述合成料的制備方法為：將板狀剛玉、純鋁酸鈣水泥、板狀粘土、粘土和食品級(jí)環(huán)糊精粉碎混合，加水在60-75MPa下擠出成型，自然陰干1-2天，然后在50-110℃下烘干68-76h，進(jìn)入高溫梭式窯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)結(jié)束后，進(jìn)行破碎，即得合成料，所述合成料的粒度為3-6mm； 所述燒結(jié)步驟為：于46-50h內(nèi)持續(xù)升溫至350℃，于70-74h內(nèi)持續(xù)升溫至850℃，于70-74h內(nèi)持續(xù)升溫至1100℃，于70-74h內(nèi)持續(xù)升溫至1500℃，于96-120h內(nèi)持續(xù)升溫至1650℃，在1650℃維持10-14h，于92-100h內(nèi)持續(xù)降溫至1500℃，于70-74h內(nèi)持續(xù)降溫至1350℃，于70-74h內(nèi)持續(xù)降溫至1100℃，于70-74h內(nèi)持續(xù)降溫至750℃，于70-74h內(nèi)持續(xù)降溫至250℃，于20-28h內(nèi)持續(xù)降溫至110℃，于20-28h內(nèi)持續(xù)降溫至常溫。

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