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龍圖騰網(wǎng)獲悉凱洛格·布朗及魯特有限公司申請(qǐng)的專(zhuān)利用于從丙烷脫氫工藝回收丙烯的方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN114616042B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-23發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202080075419.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B01D53/04；該發(fā)明授權(quán)用于從丙烷脫氫工藝回收丙烯的方法是由R·列伊涅克設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2020-09-10向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本用于從丙烷脫氫工藝回收丙烯的方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：在丙烷脫氫PDH工藝中，脫乙烷塔和冷卻列系統(tǒng)的目的是將裂解的氣體分離成富甲烷尾氣產(chǎn)品、C2工藝流和C3工藝流。本文所述的方法通過(guò)使用分階段冷卻、對(duì)進(jìn)料至反應(yīng)器的丙烷進(jìn)料的工藝至工藝的互換和使用高效熱交換器和分布式蒸餾技術(shù)，降低了制冷功率要求，并提供了簡(jiǎn)單且可靠的設(shè)計(jì)。

本發(fā)明授權(quán)用于從丙烷脫氫工藝回收丙烯的方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種從包括丙烷脫氫（PDH）反應(yīng)器的PDH工藝中回收丙烯的方法，所述方法包括： 將來(lái)自工藝氣體干燥器的干燥工藝氣體（1）進(jìn)料至第一脫乙烷塔進(jìn)料冷卻器（20），并用丙烷將其冷卻； 將冷卻的干燥工藝氣體（2）送至第一脫乙烷塔進(jìn)料筒（22）； 將來(lái)自第一脫乙烷塔進(jìn)料筒（22）的液體（4）進(jìn)料至脫乙烷塔（24）； 將來(lái)自第一脫乙烷塔進(jìn)料筒（22）的頂部蒸氣送至工藝氣體壓縮機(jī)（PGC）（26）； 其特征在于，在第二脫乙烷塔進(jìn)料冷卻器（28）中用丙烷，然后在第三脫乙烷塔進(jìn)料冷卻器（30）中用丙烯制冷劑，冷卻來(lái)自PGC（26）的排出物（3），并將該排出物送至第二脫乙烷塔進(jìn)料筒（32）； 將來(lái)自第二脫乙烷塔進(jìn)料筒（32）的液體（6）進(jìn)料至脫乙烷塔（24）； 在冷箱（34）中冷卻并部分地冷凝來(lái)自第二脫乙烷塔進(jìn)料筒（32）的蒸氣； 將來(lái)自冷箱（34）的工藝流出物在第一冷筒（36）中分離成氣相（7）和液相； 在冷箱（34）中將來(lái)自第一冷筒（36）的液體蒸發(fā)，并將其循環(huán)至PGC（26）的第一級(jí)； 重新加熱來(lái)自第一冷筒（36）的蒸氣至成為富甲烷尾氣產(chǎn)品； 在脫乙烷塔（24）中將乙烷和較輕的組分與C3和較重的組分分離； 在頂部脫乙烷塔冷凝器（40）中用丙烯制冷劑部分地冷凝頂部蒸氣； 在脫乙烷塔回流筒（42）中，將來(lái)自頂部脫乙烷塔冷凝器（40）的工藝流出物分離成氣相和液相，并將氣相送至冷箱（34），并將液體返回至脫乙烷塔（24）； 將脫乙烷塔底部液體（8）進(jìn)料至C3分離器；和 冷箱（34）使來(lái)自第一冷筒（36）的尾氣、PGC循環(huán)物流（12）、富C2物流（11）和進(jìn)料至PDH反應(yīng)器的丙烷進(jìn)料過(guò)熱，同時(shí)還使液體丙烯制冷劑過(guò)冷。

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