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龍圖騰網獲悉甘肅酒鋼天成彩鋁有限責任公司申請的專利一種鋁合金鑄軋過程中鋁液溫度的控制方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN115406236B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-23發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202211081114.4，技術領域涉及：F27B14/20；該發明授權一種鋁合金鑄軋過程中鋁液溫度的控制方法是由王小虎;萬永基;劉偉尚;張開寶;王強;燕照紅;高忠文;閆宏剛;李逢科設計研發完成，并于2022-09-06向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種鋁合金鑄軋過程中鋁液溫度的控制方法在說明書摘要公布了：本發明涉及鋁合金鑄軋技術領域，具體為一種鋁合金鑄軋過程中鋁液溫度的控制方法，制定了保溫爐鋁液溫度升溫方法和鑄軋段鋁液溫度控制范圍，根據保溫爐鋁液溫度變化情況連續對加熱功率作出調整和判斷，從而實現對保溫爐鋁液溫度和保溫爐輸出鋁液溫度的穩定控制，避免因爐氣溫度的急劇變化造成保溫爐內鋁液溫度的大幅波動，降低保溫加熱過程對鋁液過燒的影響；規范各個環節的溫度控制范圍，使保溫爐內鋁液和后續各環節鋁液溫度均能保持穩定，有效避免了后續鑄軋過程中的溫度波動對鑄軋產品質量的影響，顯著減少了鑄軋產品內部晶粒組織不均和晶粒粗大缺陷的產生；杜絕了保溫爐內加熱裝置硅碳棒頻繁的啟停，延長了硅碳棒使用壽命，降低生產成本。

本發明授權一種鋁合金鑄軋過程中鋁液溫度的控制方法在權利要求書中公布了：1.一種鋁合金鑄軋過程中鋁液溫度的控制方法，其特征在于：包括有如下步驟： S1.制定保溫爐鋁液溫度升溫方法： S1.1.當爐眼口鋁液實際溫度與設定溫度的差值在-5℃～0℃時，爐眼控溫，加熱功率按百分比進行匹配調節輸出，溫差精確到整數，爐眼口鋁液實際溫度與設定溫度的差值和加熱功率百分比的對應關于如下： S1.1.1.爐眼口鋁液實際溫度與設定溫度的差值為-5℃時，對應的加熱功率百分比為100%； S1.1.2.爐眼口鋁液實際溫度與設定溫度的差值為-4℃時，對應的加熱功率百分比為90%； S1.1.3.爐眼口鋁液實際溫度與設定溫度的差值為-3℃時，對應的加熱功率百分比為80%； S1.1.4.爐眼口鋁液實際溫度與設定溫度的差值為-2℃時，對應的加熱功率百分比為70%； S1.1.5.爐眼口鋁液實際溫度與設定溫度的差值為-1℃時，對應的加熱功率百分比為60%； S1.1.6.爐眼口鋁液實際溫度與設定溫度的差值為0℃時，對應的加熱功率百分比為50%； S1.2.當爐眼口鋁液實際溫度低于設定溫度的差值在5℃以上或爐眼口鋁液實際溫度高于設定溫度后，爐氣控溫，加熱功率通過爐氣實際溫度與設定溫度的溫差進行匹配輸出，爐氣實際溫度與設定溫度的溫差和加熱功率百分比的對應關于如下： S1.2.1.爐氣實際溫度與設定溫度的溫差為-5℃時，對應的加熱功率百分比為100%； S1.2.2.爐氣實際溫度與設定溫度的溫差為-4℃時，對應的加熱功率百分比為90%； S1.2.3.爐氣實際溫度與設定溫度的溫差為-3℃時，對應的加熱功率百分比為80%； S1.2.4.爐氣實際溫度與設定溫度的溫差為-2℃時，對應的加熱功率百分比為70%； S1.2.5.爐氣實際溫度與設定溫度的溫差為-1℃時，對應的加熱功率百分比為60%； S1.2.6.爐氣實際溫度與設定溫度的溫差為0℃或爐氣實際溫度高于設定溫度時，對應的加熱功率百分比為50%； S2.確定鑄軋段鋁液溫度控制范圍： S2.1.對于1系合金，保溫爐爐氣溫度設定范圍為：805℃-815℃；保溫爐內鋁液溫度控制范圍為：725℃-735℃；保溫爐爐眼鋁液目標溫度為：720℃；保溫爐爐眼鋁液溫度控制范圍為：720℃±5℃；除氣箱溫度設定值為：705℃-715℃；過濾箱熔體溫度設定值為：700℃-705℃；前箱熔體目標溫度為：690℃±2℃； S2.2.對于3系合金，保溫爐爐氣溫度設定范圍為：810℃-820℃；保溫爐內鋁液溫度控制范圍為：730℃-740℃；保溫爐爐眼鋁液目標溫度為：725℃；保溫爐爐眼鋁液溫度控制范圍為：725℃±5℃；除氣箱溫度設定值為：710℃-720℃；過濾箱熔體溫度設定值為：705℃-710℃；前箱熔體目標溫度為：695℃±2℃； S2.3.對于8系合金，保溫爐爐氣溫度設定范圍為：815℃-825℃；保溫爐內鋁液溫度控制范圍為：735℃-745℃；保溫爐爐眼鋁液目標溫度為：730℃；保溫爐爐眼鋁液溫度控制范圍為：730℃±5℃；除氣箱溫度設定值為：715℃-725℃；過濾箱熔體溫度設定值為：710℃-715℃；前箱熔體目標溫度為：700℃±2℃； S2.4.鑄軋段溫度設定規則為：保溫爐爐氣溫度設定范圍==熔體溫度+80℃；保溫爐內鋁液溫度控制范圍=保溫爐爐眼熔體目標溫度+5～15℃；保溫爐爐眼鋁液溫度控制范圍=除氣箱熔體溫度設定值+10℃；除氣箱溫度設定值=過濾熔體溫度設定值+5～10℃；過濾箱熔體溫度設定值=前箱熔體目標溫度+10～15℃；前箱熔體目標溫度為步驟S2.1、步驟S2.2和步驟S2.3中記載的1系合金、3系合金和8系合金的前箱熔體目標溫度。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人甘肅酒鋼天成彩鋁有限責任公司，其通訊地址為：735100 甘肅省嘉峪關市嘉北工業園區甘肅東興鋁業有限公司廠區；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。