武漢船用機械有限責任公司李克飛獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉武漢船用機械有限責任公司申請的專利一種高硬度圓弧板加工方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN115609237B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-23發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202211248485.7,技術領域涉及:B23P15/00;該發明授權一種高硬度圓弧板加工方法是由李克飛;王松;李勃;范浩宇設計研發完成,并于2022-10-12向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種高硬度圓弧板加工方法在說明書摘要公布了:一種高硬度圓弧板加工方法,該方法步驟如下:首先將毛坯扁平鋼板進行退火處理并卷制成鋼筒,在其兩端焊接工裝法蘭,獲得工藝圓筒,然后對其進行粗加工、退火處理,以消除焊接應力,隨后對其進行車削、切割為半環圓筒,釋放內應力,獲得支撐半環圓筒,最后在支撐半環圓筒的兩端焊接支撐,對其進行淬火處理、修正、切割,獲得高硬度圓弧板;本設計在應用中,在提高了鋼卷表面硬度的同時,充分釋放了鋼卷的內應力,并且合理的控制了變形。因此,本發明不僅加工較為容易,而且不容易變形。
本發明授權一種高硬度圓弧板加工方法在權利要求書中公布了:1.一種高硬度圓弧板加工方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟: 步驟一、將毛坯扁平鋼板進行退火處理后卷制成鋼筒,然后在鋼筒的兩端分別焊接工裝法蘭(5),獲得工藝圓筒(1);所述毛坯扁平鋼板的材料為高碳鉻合金鋼; 步驟二、對工藝圓筒(1)的內弧面與外弧面進行粗加工; 步驟三、對工藝圓筒(1)進行退火處理,釋放內應力; 步驟四、在工藝圓筒(1)的外弧面加工螺紋穿孔(6),并對工藝圓筒(1)的內弧面與外弧面進行車削加工至預制尺寸; 步驟五、沿工藝圓筒(1)的軸心將其切割為半環圓筒(2),并釋放內應力; 步驟六、在半環圓筒(2)頂面的半工裝法蘭(8)的兩端之間以及半環圓筒(2)底面的半工裝法蘭(8)的兩端之間焊接支撐(7),獲得支撐半環圓筒(3); 步驟七、對支撐半環圓筒(3)進行淬火處理; 步驟八、去除支撐半環圓筒(3)兩端的半工裝法蘭(8),獲得半環弧板(4),然后對半環弧板(4)進行修正; 步驟九、將半環弧板(4)按需切割成所需弧板尺寸,完成加工,獲得高硬度圓弧板;所述高硬度圓弧板的硬度要求為大于60HRC; 所述步驟一中,所述退火處理的步驟為:首先將毛坯扁平鋼板置入溫度20℃—300℃的加熱裝置中,隨后將加熱裝置的溫度升至790℃—810℃,保溫3—5小時,然后將加熱裝置的溫度降至720℃,保溫5小時或7小時,最后將加熱裝置的溫度降至≤350℃后,取出毛坯扁平鋼板,完成退火處理; 所述步驟三中,所述退火處理的步驟為:首先將工藝圓筒(1)置入溫度為20℃—300℃的加熱裝置中,隨后將加熱裝置的溫度升至570℃—590℃,保溫5小時或7小時,然后將加熱裝置的溫度降至≤300℃后,取出工藝圓筒(1),完成退火處理; 所述步驟七中,所述淬火處理的步驟為:首先將支撐半環圓筒(3)置入加熱室中,將加熱室抽真空至≤0.067Pa,然后將加熱室加熱至850℃—870℃,進行保溫,保溫時間≥2小時,保溫完成后,將支撐半環圓筒(3)移至淬火室內進行淬火,淬火油溫為20℃—80℃,淬火時間≥20分鐘后取出,完成淬火處理。
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